水泥稳定碎石基层的试验控制与指标分析

2015-04-08苏小青

四川水泥 2015年9期

关键词：混合材料碎石施工单位

苏小青

(厦门市交通建设工程检测有限公司，361000)

水泥稳定碎石基层的试验控制与指标分析

苏小青

(厦门市交通建设工程检测有限公司，361000)

将水泥稳定碎石技术应用在路面基层的施工过程中，能够有效的提高路面基层结构的诸多施工性能，对于提高路面基层的施工质量、施工效率和施工效益等有着非常重要的意义，而在水泥稳定碎石基层的施工过程中，做好水泥稳定碎石基层的试验控制工作，针对水泥稳定碎石基层在不同阶段的施工试验的具体指标进行测量、观察以及分析，确保水泥稳定碎石基层的施工质量确实达到了相关设计标准，保证水泥稳定碎石技术能够在路面基层的施工过程中稳定的发挥相关施工性能。本文将针对水泥稳定碎石基层的试验控制内容进行具体的分析，进而针对水泥稳定碎石基层的试验指标进行具体的分析和阐述。

水泥稳定碎石基层；试验控制；试验指标；注意问题

水泥稳定碎石技术事实上是采用级配碎石作为混合材料的骨料，进而采用合适数量的胶凝材料以及灰浆材料，与级配碎石骨料进行充分细致的结合并对上述混合材料进行摊铺压实工作，保证混合材料能够获得极高的密度、强度、粘结度以及施工抗性，保证水泥稳定碎石混合材料能够在工程施工过程中发挥稳定的提升性能。事实上，将水泥稳定碎石技术应用在路面基层的施工过程中，能够有效的提高路面基层的强度、耐久性、抗冻性、耐腐蚀性、稳定性等等施工特性，对路面基层的使用性能和使用寿命起到了非常大的促进作用。与之相匹配的是，水泥稳定碎石技术在路面基层施工过程中的应用需要经过多次试验控制阶段，需要经过多道施工流程，因此施工单位子啊水泥稳定碎石基层的施工过程中必须做好对水泥稳定碎石基层施工质量的试验控制以及指标分析工作，保证水泥稳定碎石技术能够在基层施工过程中充分的发挥相关提升性能。

1、水泥稳定碎石基层的试验控制内容

根据水泥稳定碎石技术在路面基层施工过程中不同阶段的施工内容，水泥稳定岁基层的试验控制内容可以分为以下阶段：

1.1 水泥稳定碎石材料的质量试验

水泥稳定碎石材料的质量试验，主要就是针对水泥稳定碎石基层施工过程中的主要材料的质量以及性能进行试验，试验目的使为了保证水泥稳定碎石材料的质量与性能能够符合当前路面基层的施工要求。具体来讲，首先施工单位应该严格控制好水泥稳定碎石材料中，碎石材料的质量试验，一般来讲水泥稳定碎石基层施工过程中的碎石材料在粒径上应该小于30mm、在压碎值上应该低于30%、整体泥沙含量应该小于 3%，同时碎石材料还应该按照具体的施工要求进行级配试验，确保碎石材料能够符合当前路面基层的施工要求才能用于本次水泥稳定碎石基层的施工过程中；其次，施工单位应该严格做好对水泥材料的质量试验工作，一般来说水泥稳定碎石基层施工过程中应用的水泥材料同行为硅酸盐水泥，硅酸盐水泥材料的强度应该保持在32MPa以上，同时水泥材料在施工过程中的初凝时间应该不超过5h、终凝时间不超过6h。施工单位也可以按照当前路基工程的实际施工要求完成对水泥材料的选择工作，但是必须要保证水泥材料的质量和性能。

1.2 水泥稳定碎石材料的配比试验

水泥稳定碎石材料的配比试验，主要就是针对水泥稳定碎石基层施工过程中水泥稳定碎石混合材料的配置比例进行试验分析，试验目的主要是为了保证混合材料的配置比例能够有效的满足当前路基工程的具体施工要求。具体来讲，水泥稳定碎石基层混合材料的配比试验过程中，施工单位需要保证水泥材料的比例在3%-6%的范围内，保证整体混合材料的无侧限抗压强度能够达到4.0MPa以上，保证整体混合材料的含水量以及最大干密度符合当前基层施工的具体要求，进而完成对最佳配置比例的选择。

1.3 水泥稳定碎石材料的路段试验

水泥稳定碎石材料的路段试验，主要是针对水泥稳定碎石混合材料成型后的实际应用情况进行路段试验，试验目的是检验配置好的混合材料的施工性能能够满足当前基层施工的要求。具体来讲，施工单位应该选择长度在200m左右的路段作为试验路段，同时将水泥稳定碎石混合材料进行实际的基层施工来检验混合材料的施工性能，施工单位应该在混合材料的配置过程中将水泥含量略微上调、将含水量也略微上调，避免外界环境对混合材料整体性能造成的不利影响，同时积极做好对水泥稳定碎石混合材料施工应用过程中相关质量参数的监测和分析工作，选择最适合当前基层施工的设备以及参数。

1.4 水泥稳定碎石材料的施工试验

水泥稳定碎石材料在具体的基层施工过程中也会不断的采取材料试验工作，其主要针对的是水泥稳定碎石材料在漫长的施工过程的质量、性能以及参数，施工单位应该尤其注意做好对混合材料施工应用过程中的配置比例的施工试验工作。事实上，路面基层施工过程中，施工单位应该根据外界环境的实际情况选择水泥稳定碎石混合材料的配置比例，对最佳的配置比例进行一定的优化调整，积极控制好水泥稳定碎石混合材料的搅拌质量，控制好水泥稳定碎石混合材料应用过程中的摊铺、碾压等一系列工艺的施工质量。

1.5 水泥稳定碎石施工的质量试验

水泥稳定碎石施工的质量试验，主要就是针对水泥稳定碎石基层的施工质量进行试验抽查，试验目的是为了确认水泥稳定碎石基层的施工质量能够符合本次基层施工的质量要求。具体来讲，水泥稳定碎石施工的质量试验应该在水泥稳定碎石基层施工保养工作结束以后立即进行，施工单位应该随机选择试验路段，从试验路段中取出完整的施工样本，按照具体的水泥稳定碎石基层施工质量检测工艺完成对随机路段施工质量的检测工作。

2、水泥稳定碎石基层的试验指标分析

具体来讲，水泥稳定碎石基层在试验控制过程中具体的试验指标主要包含以下内容：

2.1 材料含水量

水泥稳定碎石基层施工材料的含水量，对整体水泥稳定碎石基层的施工质量有着非常重要的影响，一般来说材料含水量的试验都使用水泥稳定碎石混合材料的含水量作为试验的对象，同时在试验室内完成对混合材料最佳含水量的测验工作，在实际施工的过程中应该注意控制水泥稳定碎石混合材料的实际含水量，要比试验室得出的最佳含水量稍微大一点，而混合材料含水量的试验方法一般为酒精试验法。具体来讲，相关试验人员需要将蒸发皿烘干称量具体的蒸发皿重量，进而将随机抽取的混合材料是杨进行酒精燃烧，在酒精燃烧的过程使用金属棒搅拌，确保混合材料完全燃烧、水分完全蒸发完毕以后，做好混合材料燃烧之前以及燃烧之后的重量对比、加减工作，进而完成对混合材料含水量的分析对比工作。混合材料含水量的试验工作中，含水量的试验事实上是没有受到任何外界因素打扰的，因此在实际施工的过程中，施工单位还应该针对水泥稳定碎石混合材料的含水量进行些微的调整，调整的因素则根据施工环境中施工温度、材料湿度、搅拌均匀度等等进行具体的调整。

2.2 材料级配

材料级配试验对水泥稳定碎石基层施工过程中，最终的水稳定碎石基层的施工质量以及工程强度有着非常直接的影响，因此施工单位一定要完成材料的级配试验工作，检查水泥稳定碎石材料的级配是否俺找到当前路基工程的施工要求进行筛分。具体来讲，材料级配的试验抽查方法一般都会使用四分法，试验人员应该将相关水泥稳定碎石材料进行烘干以后，将其筛选以后对筛余物以及试样之间的总量比例进行分析，确定水泥稳定碎石材料的实际级配情况，同时试验人员还应该做好对材料级配试验中材料的最重参数进行对比，确保材料的参数与当前路基工程要求的一致性。此外，试验人员在具体的材料级配试验过程中还应该注意做好对材料的堆放、运输工作，避免过多的运动使得材料的级配出现改变现象。

2.3 材料压实度

材料压实度试验结果直观的反应了当前水泥稳定碎石基层的施工质量，因此施工单位一定要做好材料压实度的试验分析工作。具体来讲，施工单位在水泥稳定碎石材料材料压实度的试验分析过程中，应该选取重点击实路段以及试验路段，做好第水泥稳定碎石材料最大干密度以及最佳含水量的试验工作，同时材料灌砂法完成对水泥稳定碎石材料压实度的试验工作。施工单位在材料压实度的试验工作中，应该积极注意重点击实路段以及试验路段的碾压次数、碾压厚度以及碾压设备的型号等相关内容，注重材料压实度试验过程中标准砂的测定、测试坑与压路机之间的距离、测试的具体位置等相关参数，一般来讲水泥稳定碎石基层施工过程中的材料压实度应该在20cm以下、10cm以上。

2.4 无侧限抗压强度

水泥稳定碎石基层的无侧限抗压强度应该施工单位高度重视的一项试验内容，施工单位应该每天坚持做好对施工路段无侧限抗压强度的试验工作，最终有效达到减少试件强度的偏差系数、提高试件强度的施工目的。具体来讲，施工单位应该在无侧限抗压强度试验的过程中采用规范规定的检测方法完成对无侧限抗压强度的试验工作，一般施工单位都会选择对施工材料进行灌注、养护工作以后，保证施工材料能够充分的符合当前基层施工作业的具体施工条件，进而完成对成型以后施工材料的无侧限抗压强度的试验工作，施工单位应该确保水泥稳定碎石材料的无侧限抗压强度在4.0MPa的标准范围内，才能保证当前水泥稳定碎石基层的施工质量得到有效的控制。此外，施工单位在施工材料无侧限抗压强度试验的过程中，还应该积极注意做好对施工材料灰剂量、拌合质量、碾压时间、养护条件等内容的控制工作，保证施工材料享受到与其他施工材料一样的施工待遇，才能确保施工材料无侧限抗压强度试验的代表性。