海外橡胶加工专利精选

一、轮 胎

具有极好冰面性能的胎面胶

JP2013028719

该冬季轮胎胶料包括二烯烃橡胶100.0 份和麦饭石粉0.5～20.0 份。将RSS3（天然橡胶）50.0 份、BR01（聚丁二烯橡胶）50.0 份和麦饭石粉3.0 份共混制备此胎面胶胶料。

自密封防爆轮胎弹性体胶料

FR2978447

这种用于充气轮胎抗刺穿层、具有自密封性能弹性体胶料，包括聚丁二烯或丁二烯共聚物弹性体（A）和天然橡胶或聚异戊二烯橡胶弹性体（B），A与B的使用比为（10～90）:（90～10）组成的混合物，以及烃类树脂30～90份，补强填料0～30 份，其他填料0～120 份。此胶料能够制备带有防刺穿层的充气轮胎。该防刺穿层与由丁基橡胶或热塑性弹性体组成的气密层粘接在一起。

用于带束层增强帘线覆盖层的含无机填料胶料及其制成的充气轮胎

JP2013006998

该胶料包括橡胶100 份，静止角≥40°、摩氏硬度≤2、BET比表面积（BET5）≥10 m2/g和 DBP/BET5比值≥2（DBP指DBP吸油值，即二叔丁基邻苯二甲酸酯吸油值，单位：ml/100 g）的无机填料3～30 份。将天然橡胶（RSS3）100 份，Seast 300（炭黑）60.0 份，Mistron Vapor RE（无机填料）10.0 份，硬脂酸钴2.0 份和Mu-cron HSOT 20（不溶性硫磺）6.0 份共混，在150 ℃下硫化30 min制备试样。经检测，试样的硬度、伸长率、撕裂强度、与钢丝帘线的粘合性和生热性都有所提高，且制备的轮胎具有极高的耐用性。

由热膨胀胶料制成的胎面胶

WO2013013985

这种冬季轮胎用胎面胶胶料在未硫化状态下能热膨胀，在硫化状态下亦能膨胀。此胶料包括天然橡胶和聚丁二烯橡胶，增强填料（如白炭黑和炭黑）≥50 份，在23 ℃下为液体的增塑剂≥25 份，4,4'-氧代双苯磺酰肼类磺酰肼发泡剂2～15 份。采用此胶料制备的轮胎的冰雪路面抓地性能有所提高。

具有极好耐疲劳性和耐断裂性的填充胶条及其充气轮胎

JP2013006896

该胶料包括橡胶，静止角≥40°、摩氏硬度≤2、BET（低温氮吸附法）比表面积（BET5）≥10 m2/g和DBP/BET5比值≥2[DBP指DBP吸油值，即二叔丁基邻苯二甲酸酯（吸油值，单位：ml/100 g）]的无机填料3～30 份。硫化胶硬度≥80。将天然橡胶（RSS3），硬脂酸钴3.0 份，炭黑（Seast 300）70.0 份，滑石粉（Mistron Vapor RE，其静止角为44°、摩氏硬度为1、BET5为13.4 m/g、DBP/BET5比为3.7）10.0 份，不溶性硫磺（Mu-cron HS-OT 20）8.0 份共混、硫化，制备试样。其邵尔A硬度为89，复合模量（E*）为29.5 MPa，且具有极好的伸长率。

具有高硬度、高拉断伸长率和低黏度的钢丝圈隔离胶

JP2012246413

该胶料包括天然橡胶或聚异戊二烯橡胶10.0～90.0 份，丁苯橡胶（SBR100）10.0～90.0 份，填料160.0～220.0 份[其中含氮吸附比表面积（NSA）≤50 m2/g的炭黑100.0～150.0 份]，树脂（酚醛树脂)溶液0.1～10.0 份和硫化剂0.1～10.0份。其中的树脂溶液由软化点≥84 ℃的酚醛树脂（A）和有机溶剂（B）组成，且A与B的用量比为1.00:（0.25～4.00）。将STR20（天然橡胶）50 份与Nipol 1502(SBR)50 份、Niteron G(NSA为30 m2/g的炭黑)120 份、T黏土（一种黏土）50 份、树脂Penacolite B 18S溶液（软化点为107 ℃）2 份（将其溶解在2 份二甘醇中制得）、Sumikanol 507A（环六甲基四胺五甲基醚）2 份共混，制得此胶料。

用于胎圈填充胶条的二烯烃橡胶胶料

JP2012245917

这种用于胎圈填充胶条由天然橡胶40.0～95.0 份和SBR（丁苯橡胶）5.0～60.0 份组成的二烯烃橡胶100.0 份，热塑性材料0.1～5.0 份，炭黑（氮吸附比表面积＜80 m2/g）50.0～100.0 份，酚醛树脂（软化点≥84 ℃）0.1～15.0 份和硫化剂0.1～15.0 份组成。该胶料在不损失伸长率前提下生热也较低。

二、胶带、胶管与胶布

具有极高力学强度的防粘胶管

JP2013023656

邵尔A硬度为65～95(＞65)的该胶管由多醇制备的聚氨酯弹性体和含有1,4-二（异氰酸甲基）环己烷的异氰酸酯（Ⅰ）组成。将由Ⅰ(顺式/反式比例为86:14)制备的预聚物、聚丁二醇（Poly THF 2000S）和新戊二醇-四氢呋喃共聚物（PTXG）、新十二酸铋（BiCAT 8124）和1,4-丁二醇加热反应，造粒并注射成片材或挤出成胶管，其邵尔A硬度为85，拉伸强度为32 MPa，并具有极好的抗扭转性。

耐火输送带

IN2009KO01393

该低能量消耗的耐火输送带覆盖胶包括天然橡胶和聚丁二烯橡胶，其使用比为100:0～60:40。另外还含有氧化锌4.0 份，硬脂酸1.5份，N-异丙基-N-苯基-对-苯二胺或N-（1,3-二甲基丁基）-N-苯基-对-苯二胺抗臭氧剂1.5份，2,2,4-三甲基-1,2-对苯二酚抗氧剂1.0 份，炭黑N220 40.0份和白炭黑10.0 份，二[3-乙氧基甲硅烷基丙烷]四硫化物偶联剂3.0 份，耐火剂氯化石蜡20.0 份，三氧化锑4.0 份，三水合铝10.0 份和硼酸锌5.0 份和硫化剂。

三、橡胶工业制品

热塑性弹性体胶料及其垫片

JP2013028652

该胶料包括密度为0.860～0.890 g/cm3、由乙烯基硬嵌段和含乙烯及α烯烃非结晶软嵌段组成的嵌段聚烯烃5%～95%、由芳香烃乙烯≥2个嵌段和共轭二烯烃≥1个嵌段形成的氢化嵌段共聚物5%～95%和非芳香烃软化剂0～5 份。将INFUSE D9100（乙烯-1-辛烯嵌段共聚物）和Septon 2005（苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物）共混制备试样，其硬度（按ASTM D2240标准检测）为75，在70 ℃和100 ℃ 下的压缩永久变形（JIS K6262）分别为46%和60%。

含有硫化剂和白炭黑的氯丁橡胶胶料及其电缆护套

JP2013023518

该氯丁橡胶胶料含有从红铅、水滑石和氧化锌中优选的硫化剂和表面疏水化处理的白炭黑。由氯丁橡胶100份和Aerosil R974（经二甲基硅烷化处理的白炭黑）10 份制备的胶料试样，其在水中浸泡3 d和10 d后的吸水率分别为1.14%和2.35%，且用其制备的电缆无气泡现象。

具有防硫腐蚀性的垫片材料

WO2013011918

该垫片材料中有一层闭孔结构的海绵橡胶层，通过胶粘层被粘贴在≥1层金属板上。该海绵橡胶层由羧基改性发泡丁腈橡胶（膨胀比为2～3）和环氧树脂交联剂制成。将含有Nipol NX775(羧基改性丁腈橡胶)和JER828 10 份（双酚A型环氧树脂交联剂）的胶料，通过胶粘剂粘贴在SPCC钢板上，干燥后厚度为150 μm，加热制备此垫片。海绵橡胶层的膨胀比为2.5，具有良好的初始密封性能和耐热老化性能。

氟弹性体胶料及其制成的部件

JP2013014640

该胶料含硫化氟弹性体，硫化胶料表面无烃渗出。该部件的表面由该硫化胶制备。此部件没有特别的气味，可用于制备辊、皮带和胶管。这种含氟弹性体由四氟乙烯、六氟乙烯和偏二氟乙烯组成并含有交联碘基团，其制备的硫化制品的表面烃渗漏量为-3.2%，浸入果汁后不会产生副作用。

具有极好耐热水性氟橡胶胶料及其密封制品

JP2012236969

该胶片胶料是由含≥2个单体共聚物和炭黑55～90 份制备的过氧化物交联氟橡胶，其邵尔A硬度为70～80。通过胶粘剂将金属基材与胶片粘合，制备密封件。使用的胶粘剂是酚类粘合剂，将其涂敷在金属基材表面，将乙烯基硅烷粘接层涂敷在胶片表面。将不锈钢板（SUS）脱脂，粗糙化，进行Metaloc PH50（处理剂）涂层，加热，然后涂敷Cilbond R 6829(乙烯基硅烷胶粘剂)涂层，加热，并与胶片粘接，此胶片胶料由Tecnoflon P757（六氟丙烯-四氟乙烯-亚乙烯氟橡胶）、Dai el G101（液体氟橡胶）25～40 份、Thermax N 990（炭黑）55 份、过氧化物3 份和三聚氰尿酸三烯丙酯2 份混合制成。硫化制备此层合密封元件。测试样品在100 ℃热水中浸泡168 h后橡胶在金属基材上的残留≥80%，其邵尔A硬度为71，拉伸强度为16.5 MPa，伸长率为280%。

四、生活橡胶制品和胶乳制品

聚氨酯脲手套及其生产方法

JP2013019072

由聚酯多醇和聚醚多醇的多醇混合物和聚异氰酸酯制备的含异氰酸盐的尿烷预聚合物，在加入二胺无机溶液后其实现链增长制备聚氨酯脲溶液（c），把手形模具浸入到此溶液中，干燥后在模具表面形成C涂层。由共聚物Teslac ta22-282（己二酸-丁烯乙二醇-乙烯乙二醇共聚物）180.0 份，PTG3000（聚四亚甲基醚二醇）20.0 份，Cosmonatae PH（二苯甲烷二异氰酸酯）22.0 份，乙二胺0.9 份和1,3-二（氨甲基醚二醇）环己烷0.6 份共混制备手套，其厚度为0.11 mm，透湿性为1510 g/24 h，拉伸强度为48 MPa，具有良好的柔韧性，并具有耐水、耐乙醇、耐IPA（异丙醇）和耐丙酮性。

氯丁胶乳及其浸渍制品

WO2013015043

由此氯丁胶乳制备的浸渍制品具有极好的力学强度。该氯丁胶乳包括固含量为100 份的氯丁胶乳和由无机盐和氧化锌组成的复合氧化锌0～110 份。复合氧化锌的数均粒径为0.05～0.33 μm，粒径为0.01～1.00 μm，比表面积为10～35 m2/g，X-射线萤光分析的锌含量为20.00%～98.00%、钙含量为1.00%～30.00%、镁含量为0.01%～30.00%。

五、橡胶与配合剂

加工性极好的高阻尼胶料

JP2013028718

该二烯胶料包括非极性基团、无机填料和含淀粉等的蔬菜粉末。将SMR-CV(天然橡胶)、Nipsil KQ(白炭黑)115 份、硬麦粉20 份、水13 份及其他添加剂共混、挤出和冲切制备试样，其剪切模量为0.21 N/mm，阻尼系数有所提高。

具有极好加工性能的含腈高饱和共聚物胶料

WO2013015373

该胶料包括100 ℃时门尼黏度为50～200的含腈高饱和共聚物橡胶（A），100 ℃时门尼黏度为5～45的含腈高饱和共聚物橡胶（B）和平均纤维长度为0.1～12.0的短纤维。将门尼黏度为100、碘值为7的氢化丁腈橡胶50 份，门尼黏度为

25、碘值为7的氢化丁腈橡胶50 份，Technora DCF[环聚（对苯二胺-3,4'-氧化二亚苯基对苯二甲酰胺）短纤维，平均纤维长度为3 mm]3份，Vul Cup 40KE9 [1,3-二（叔丁基过氧化异丙苯）]8 份的共混物硫化，制备的试样的拉伸强度为22.8 MPa，10%定伸应力为8.9 MPa，20%定伸应力为10.1 MPa，100%定伸应力为9.1 MPa，邵尔A硬度为78。

具有极好伸长率的高阻尼胶料

JP2013014688

该胶料含由芳香烃乙烯基聚合物嵌段（S）和异丁烯聚合物嵌段（IB）组成的S-IB二嵌段共聚物、S-IB-S三嵌段共聚物和碳酸钙。将Sibstar042D(苯乙烯-IB二嵌段共聚物)80 份，Sibstar062T(苯乙烯-IB-苯乙烯三嵌段共聚物)20份和Hakuenka DD(碳酸钙)100 份挤出，制备的测试样品的剪切模量为0.44 N/mm，阻尼因子为0.27，伸长率为230%。

耐火橡胶胶料

RU2472821

这种用于制备电缆的耐火绝缘护套硅橡胶胶料包括高分子量的甲基乙烯基聚硅氧烷橡胶、超细颗粒白炭黑、石英粉尘、α,ω-二羟基二甲基硅氧烷、有机过氧化物、三聚氰胺氰脲酸酯55～80 份（以每100 份甲基乙烯基聚硅氧烷橡胶计）和染料。将硅橡胶（SKTV-1）100.0 份，白炭黑（Aerosil A200）47.0 份，石英粉尘30.0份，α,ω-二羟基二甲基硅氧烷（HN8）10.0 份，三聚氰胺氰脲酸盐（Exflam MCA）55.0 份和Peroximon F40 3.3份混炼制备此胶料。

安装过程中具有极好表面抗污染性的热绝缘海绵橡胶

KR1213568

该热绝缘海绵橡胶层由NBR（丁腈橡胶）或EPDM（三元乙丙橡胶）热绝缘海绵橡胶材料制成的。在该海绵橡胶层上覆盖有一层保护膜。热绝缘材料层包括NBR或EPDM 100.0 份，聚四氟乙烯7.0～15.0 份，二氯基二苯甲烷5.0～20.0份，环氧树脂2.0～6.0 份，磷酸酯1.0～4.0 份，氧化锌0.2～1.0 份,苯并噻唑8.0～14.0 份，滑石粉4.0～7.0 份和丙烯酰胺化合物0～5.0 份。此热绝缘海绵橡胶制品在安装过程中具有极好的表面抗污性。

制备具有极高耐滑性和耐磨性鞋外底的带亲水官能团的丁苯橡胶

KR2012124616

这种鞋外底胶料由丁苯橡胶100.0 份与金属氧化物0.1～10.0 份、亲水阴离子单体0.1～10.0 份和自由基引发剂0.1～0.3份混合制得，步骤如下：（1）加入金属氧化物0.1～10.0 份、亲水阴离子单体0.1～10.0 份到丁苯橡胶100.0 份中；（2）加入自由基引发剂0.1～0.3 份到混合物中；（3）在150～170 ℃下混合物发生反应，将亲水官能团引入到丁苯橡胶中。

用于单管减振器的耐用O形圈胶料

KR2013010099

该胶料包括丁腈橡胶，滑石粉、钛和硅基钛无机填料30～70 份，以及粒径为20～30 nm的炭黑30～70 份。

（杜 娟 译）

[责任编辑：翁小兵]