吕永红 王庆和

（中核陕西铀浓缩有限公司 陕西汉中）

中核陕西铀浓缩有限公司系中国核工业集团公司所属大型国有企业，至2015年3月，在用设备共13 162台（套），主要生产设备2345台套。 十二五期间，适逢公司大发展时期。相继新建2个工程，生产规模扩大至十一五末的3倍多，而职工人数逐年下降，同时还要完成新工程所有设备、系统的安装、调试工作。这种发展态势既是机遇，更是挑战。设备管理工作更是首当其冲，必须探索新的设备管理模式和方法，为公司核品生产线的安全稳定运行和新工程建设保驾护航。行之有效的方法就是TPM设备管理理念和点检定修的创新实践。

一、TPM管理理念和点检定修工作的推广与实施

1.规划与保障

公司自建企以来，一直实行原苏联模式的设备管理方法，其核心内容就是计划检修。随着发展，这种设备管理和设备检修模式显然不适应企业生产要求，必须加以创新和改变。2011年，公司全面综合分析，查找管理的瓶颈问题，了解和甄别我国当前设备管理与检修的先进方法和成功经验，在公司全面推行TPM设备精益管理，取消计划检修模式，实行设备点检定修，并结合实际创新发展。公司成立了专项工作领导小组和办公室，公司领导挂帅，设备管理部门牵头，多部门配合，全面规划并组织实施和管理。2011年以来，公司总经理的年度工作报告，均将此项工作列入当年主要工作任务，为其顺利开展提供了坚实保障。

2.措施与方法

（1）宣贯培训，转变理念。采取请进来、走出去的方式，分次进行内培、外培，使相关人员了解、学习基本知识、方法，理解在我公司实施的必要性。例如，在公司局域网建立专栏；利用我公司半月刊报刊载有关知识、体会、总结；举办干部培训班；各种方案、制度的讨论、修改、宣贯、培训等。

（2）总体规划，制度先行。公司先后制订了工作方案、规章制度，组织基层单位结合设备特点及在系统中的重要性，分类编制现场设备点检管理方法、图表。根据试行情况适时修订完善。并在下发前以讨论完善的形式先期宣传。发文执行后，适时宣贯培训并组织座谈具体实施方法。

（3）亮点引导，标杆带动。在推进工作中，及时发现基层单位工作亮点、点检技巧，组织不同形式的沟通讨论会，树立内部先进，宣传和介绍经验，带动全面提升。

（4）适时评价、改进提升。对工作过程及时跟踪，发现疑惑及时解释疏导，发现问题及时协调解决，完善工作方法和制度体系，并闭环管理。例如，制定和优化各种设备点检表，由最初的450多种先后为392种、312种，今年正在开展第3次优化完善活动；2014年组织开展“TPM再提升，点检定修创实效”活动等，实现持续改进、达到管理提升并取得长效。

（5）将TPM与6S融为一体来提升现场管理水平。2011年以来，公司同步开展6S管理，并逐步将6S与TPM管理工作融为一体，强化现场检查、公示和考核，明显改善了现场管理水平。

3.工作成果与绩效

2011年以来，先后通过30多项推进活动。于2011年11月开始，一举取消建企以来的计划检修模式，全面推行TPM设备精益管理，实行设备点检定修制，取得显著的绩效。在生产规模扩上已是原来的3倍以上，而人员却在大幅减少的情况下，同期设备检修台次下降90%以上，各种临时设备缺陷数量降低50%以上；确保了公司主辅系统安全、可靠、经济运行。实践证明，公司推行TPM全员生产维修精益管理，实行设备点检定修制的设备管理方法是正确的，效果是明显的。

（1）在实践中形成了符合公司实际的TPM设备精益管理理念和“注重设备使用，点检定修为主，计划检修为辅”的设备预知状态检修模式以及管理体系。确保了在用工程的安全、稳定运行和新工程项目的建设投运，有效减少了设备管理综合成本，提高了公司设备综合管理能力和管理效率。

（2）形成了“快、准、稳、引、实”五大工作特色。快：科学分析、果断决策，转变观念、快速推行。准：领会精髓、结合实际，自主策划、自主创建。稳：全面规划、制度先行，逐步实施、平稳过渡。引：学习先进，树立标杆，引导推进、引领提升。实：不求工作全面，形式完美，轰轰烈烈；只求切合实际，抓住关键，务实创效。

（3）落实了管理理念转变和技术状态管理方法。强化了设备技术状态的检查和分析，强化了设备检修工作的准确性和及时性，强化了设备操作人员和检修人员技术水平的提高，实现了设备的技术状态管理和预知状态维修。

（4）取得了良好的经济效益。按保守核算，年均节约设备检修人工成本约1000万元，节约检修材料费约150万元。今后降本增效的效果将更加凸显。

（5）有效利用和优化了人力资源。较计划检修省出部分人员，承担新工程的安装、调试等工程建设；有些人员调整到新工程运行岗位，仅1个新工程项目安装及调试创造的经济效益就在1000余万元以上。

（6）设备管理成绩得到上级部门的认可。2010年以来连年荣获汉中市特种设备安全管理先进单位；2013年、2014年荣获陕西省设备管理优秀单位并被省设协推荐参评全国先进；2013年荣获中核集团公司的管理创新成果优秀奖。

二、十三五设备管理工作规划

即将到来的十三五期间，公司除目前三大工程正常生产运行外，还会继续新建工程，资产规模将会继续扩大，而职工队伍特别是设备检修人员数量等却会呈现下降态势，并且企业生产竞争和成本压力更大。

1.设备管理存在主要问题

（1）职工思想观念不适应现代化、市场化企业竞争发展要求。虽已历经4年多的应用实践，部分职工的理解、认识、执行还不到位，与建设“具有国际竞争力的铀浓缩基地”的企业目标和市场化发展要求存在差距。

（2）设备管理与检修的人力资源矛盾进一步明显。十三五后期，公司将面临部分设备检修骨干退休或体力精力下降态势，与三大工程的运行生产和后续新建工程建设的矛盾凸显，需要进一步改进设备管理与检修机制适应和应对。

2.主要应对措施

（1）加强培训提高工作水平。依托省设协，加强内外部培训教育，提高公司设备管理能力和设备检修人员整体技术素质。

（2）培育基层单位TPM自管机制的新常态。各基层单位将公司的安排督促变为自我主动管理，降低设备故障率，及时发现隐患并维护检修消除，提升公司设备管理整体水平。

（3）探索创新设备检修机制。积极探索开展灵活多样的不同形式的设备维护检修项目负责机制，切实提高设备运行人员和检修人员的责任心，改进设备检修的质量和及时性；探索建立“备件超市”模式，确保设备检修及时性；适时有重点地开展“异体设备监护维修机制”。

（4）补充完善软件硬件。定期评审修订设备管理有关制度和技术文件并及时宣贯培训；升级网络版设备管理软件，完善设备点检用工器具及信息化工作。

（5）提升现场设备管理水平。将TPM与6S管理融为一体，培育各单位的现场自管、自查、自纠机制，使全体职工养成良好行为习惯，规范日常点检、定期点检、设备操作、检修行为以及整洁的设备环境，适应现代化、市场化的企业发展要求。

三、几点体会

（1）领导重视，组织保障。不必赘述，这是显而易见的。

（2）培训教育，理解精髓。关键是要结合实际，采取灵活的易于接受的培训形式和方法。核心是理解精髓，分析实质，对症下药，灵活务实。

（3）突出重点，引领实施。首先要集中精力，抓少数的关键，易于体现效果；然后利用其引领示范作用，普及和深入，稳步推进。

（4）结合实际，创新发展。再好的管理方式方法，必须切合实际优化应用才能获得成功。如简单的照搬照抄，邯郸学步，往往事倍功半，甚至半途而废。

（6）正面引导，闭环管理。要善于发现闪光点，树立内部先进样板，总结交流工作技巧，宣传推广成功做法，以自己身边的实例来教育、印证、感化和引导，用现身说法，效果往往会更好。