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推广应用散装水泥 全力减少粉尘污染打造绿色流通产业 努力保护碧水蓝天

2015-04-05庄素琴

散装水泥 2015年5期
关键词:袋装包装袋节省

庄素琴

推广应用散装水泥 全力减少粉尘污染打造绿色流通产业 努力保护碧水蓝天

庄素琴

减少环境污染、建设大气秀美的城市既是城市建设的发展目标,又是每一位公民对公共环境的要求,更是我们每一位建设者的责任。2007年6月,商务部等六部局联合下发了《商务部、公安部、建设部、交通部、国家商检总局、国家环保局关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(以下简称《通知》)。《通知》的颁布极大地推动了散装水泥的发展,也体现了国家对节能减排、构建节约型、环保型社会的重视和导向。

一、发展散装水泥、预拌混凝土(砂浆)对促进节能减排和发展循环经济的作用

发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆,既可节省能源和资源消耗,又可有效保护环境,减少固体废弃物排放,实现资源的循环利用。发展散装水泥,一是可节约水泥塑编包装袋。按水泥塑编包装袋每只重75克、1吨水泥需用20只塑编包装袋计,每1万吨水泥包装需消耗塑编包装袋原料——聚丙稀15吨,而1吨聚丙稀需3吨原油提炼,则每万吨水泥包装袋折耗原油45吨。二是可减少生产、流通、贮存、使用全过程中水泥损耗。按散装水泥比袋装水泥减少损耗3.6%计算,相当于节省水泥生产量3.6%以上的原材料等资源消耗。

发展预拌混凝土,采用工厂化生产,使用早强减水剂等外加剂技术,每立方米预拌混凝土中配比水泥用量可减少80公斤,折合节省水泥生产原材料等资源消耗80公斤以上;每立方米预拌混凝土综合利用粉煤灰80~ 100公斤。预拌混凝土可掺工业固体废弃物(粉煤灰、矿渣、尾矿等)作为第四组份,进行资源再利用;还可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物制成人工砂替代天然砂用于生产,为发展循环经济提供新途径、作出新贡献。

发展预拌混凝土(砂浆),能利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物制成人工砂,可节省天然砂资源,为工业废弃物利用找到新途径。

因此,发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆,是我国促进节能减排和发展循环经济的重要举措,对我国社会经济发展将产生巨大的正效应。

二、发展散装水泥、预拌混凝土(砂浆)对环境保护的作用

发展散装水泥,可以确保水泥出厂、运输、贮存、使用等环节基本达到无尘作业,实现清洁生产;可减少因生产水泥包装纸或塑料编织袋带来的废气、废水等环境污染。发展预拌混凝土(砂浆),可杜绝水泥、黄沙、石子等粉粒状物料搬运到建筑施工现场所产生的粉尘“跑、冒、滴、漏”等污染;可减少现场搅拌露天堆放粉粒状建筑材料的二次扬尘污染;可避免现场搅拌机的噪音扰民;可防止雨季浪费大量的水泥、黄沙等建筑材料变成泥砂土,流入城市的排污管道,造成堵塞,影响人居环境和城市环境治理。

我国城市大气环境污染监测研究表明,近年来城市的大气污染已从过去的煤烟尘污染为主转向以粉尘污染为主,特别是大气的悬浮颗粒物含量日趋上升,其主要成份为建筑施工所产生的水泥、砂等相关的粉尘。每使用一吨袋装水泥排放粉尘4.48公斤,其中水泥粉尘3.96公斤。而使用一吨散装水泥排放粉尘0.28公斤,其中水泥粉尘0.13公斤。使用散装水泥粉尘排放量是袋装水泥的1/16,大大减少建筑施工对城市大气环境的污染,可为建设文明卫生、绿色生态城市创造条件。

因此,发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆是城市提升环境质量的必然要求,是减少建筑施工粉尘排放、确保作业环境达标、推行清洁生产、建设生态文明的重要组成部分,对我国环境保护将产生巨大的正效应。

三、发展散装水泥的经济效益

发展散装水泥不仅是对水泥传统的流通方式的改革,有利于建筑施工的高效化和现代化,而且也具有明显的经济效益。

⒈发展散装水泥可以使水泥生产企业获得经济效益。我们知道,水泥的生产成本主要由原材料、燃料、设备折旧、人工费等几大部分组成,其中燃料与人工费大约占水泥生产成本的20%左右。如果生产散装水泥,可以节省大量的人工费,同时,由于不需要包装车间了,可以节约电、塑编包装袋及缝袋用的棉纱等,综合起来计算,生产散装水泥比袋装水泥可降低成本20%左右。

⒉发展散装水泥也为用户带来效益。根据我国水泥销售市场的情况,散装水泥销售价格一般比袋装水泥便宜,按照目前包装纸价格,每吨散装水泥与袋装水泥出厂价相差25~30元,可以大大降低水泥用户成本及工程项目的造价。

⒊发展散装水泥可为国家节约木材,减少不必要的浪费和损失。据测算,每生产1万吨散装水泥可节省包装纸60吨,折合木材330立方米,生产60吨纸需要电7.2万度,煤78吨,烧碱22吨;另外,每运输1万吨散装水泥,比运输袋装水泥可减少水泥损失4%。

四、发展散装水泥的社会效益和战略意义

发展散装水泥的社会效益远远大于其经济效益,因为它对社会的影响面十分广泛,受益的对象是千家万户、各行各业,其主要表现如下:

⒈使用散装水泥可以提高建筑工程的可靠性和安全性,使人民生命财产少受损失。因为散装水泥出厂时其稳定性较好,质量有保证,运输与储存中又不容易受潮变质,因而用于工程建设中其可靠性和安全性都有保证,而袋装水泥在运输储存中容易受潮变质,降低强度,如不注意,会给工程带来不安全的隐患或使人民生命财产遭受损失。

⒉发展散装水泥可以改善工人的劳动条件,实现水泥企业的文明生产。我国传统的水泥生产都是以纸袋包装方式出厂,包装车间大多数以体力劳动或半机械化操作为主,工人的劳动环境十分恶劣,身心健康受到较大影响,如果水泥以散装方式出厂,完全可以实现机械化、自动化生产,不仅可以节省大量的人工劳动,而且可以改变工厂的生产环境,使水泥生产企业由劳动密集型向知识密集型发展,从过去的高污染行业向花园式文明生产企业发展。

⒊发展散装水泥可以减少对环境的污染,有利于人民的身体健康。袋装水泥不仅在装卸、运输过程中由于纸袋的破损,会给周围环境带来粉尘污染,而且在使用中,由于不断拆袋,造成对空气的污染,另外,以使用袋装水泥为主的现场拌搅混凝土施工,还给周围地区带来噪声污染。如果使用散装水泥,发展预拌混凝土,上述情况基本上不会发生,对社会是十分有益的。

⒋发展散装水泥可以保护生态平衡,节约资源和能源,有利于可持续发展战略的实施,具有战略性意义。因为发展散装水泥可以节省木材,从另一个角度看,就是保护了森林,有利于生态平衡。据有关部门提供,我国的森林覆盖率只有13%左右,比世界平均森林覆盖率22%低9个百分点;就是在这样森林贫乏的情况下,目前,每年用于水泥包装的木材相当于我国原木产量的20%以上。如果我们能把这部分木材节省下来,一方面可以为国家节省资源,使其发挥更重要的作用,另一方面,也可以少砍伐一些森林,多留一些绿色植被,使自然生态保持平衡,起到防风、防砂、防洪水和净化空气的作用,从而给人类生存创造一个良好的自然环境。从这个角度考虑,发展散装水泥绝不是权宜之计,而是造福于子孙后代的百年大计、千年大计、万年大计,其战略意义十分深远。

作者单位:(丹东市散装水泥办公室)

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