阎洪

（贵州詹阳动力重工有限公司，贵州 贵阳 550000）

关于机械维修中的质量管理浅议

阎洪

（贵州詹阳动力重工有限公司，贵州 贵阳 550000）

工业革命以来，机械生产替代手工生产在企业生产经营活动中起到极其重要的作用。机械生产解放了手工劳动，效率更高，且可以长时间不间断运作，这是它的优势。然而，在机械生产过程中也存在着机械故障的问题。面对机械故障如何快速解决维修，对企业生产效益的好坏有着直接影响。

机械维修；质量管理；问题；重点；措施

随着经济、科技的不断发展创新，越来越多高精尖的生产机械被引入各大企业。近年来，企业对生产机械的使用管理正趋于专业化、正规化，然而，这之中仍存在着许多问题，尤其是机械设备故障，如不及时维修，机械停工将给企业带来巨大的经济损失。

1 机械维修管理中存在的问题

（1）机械维修人员专业技能有待提高。当前，各企业生产中使用的机械设备科技含量越来越高，构造也越来越复杂，维修难度随之加大。因而，对维修人员的专业技能要求也就随着提高。但是，实际上，目前机械维修人员专业技能较低，对机械设备参数、结构不熟悉的情况十分普遍。提升机械维修人员的技术水平成为企业必须关心的重点。

（2）设备零件供应落后。大型机械设备零件很多，由于受存储环境、使用环境等条件限制，很多企业对机械设备的零件储备并不重视，即使有储备也只是少量的常用零件。因而，一旦机械设备出现故障，许多零件就需要重新采购，这就拖延了设备维修时间，延误了工期，造成了企业损失。

（3）机械检修技术落后。目前，企业机械设备出现故障时，检修依然主要依靠技术人员的经验判断，没有相应的机械检修设备。而检修人员的经验判断往往主观性较强，存在着很多不确定性，也无法全面的检查评估机械故障的部位及程度，导致维修操作困难。

（4）机械维修操作环境差。当前，我国的机械维修仍比较落后，维修操作环境仍未得到改善。落后的维修操作环境及维修管理方式导致机械维修时间长、效率低。

（5）维修中缺乏全局观念。在目前的机械设备维修中，由于缺乏全局观念，一般只检修和更换故障部分零件，而不进行整体检查评估。反复更换零件，造成机械设备经常处于停工状态，影响了生产效率。加之，很多企业并不重视对机械设备的技术改造，导致机械设备的精度和使用效率大大下降，不利于企业的生产与发展。

2 机械维修管理中的重点工作

（1）紧抓机械设备检查维修监督工作。按企业机械生产需要及安全生产要求，企业对机械设备应当进行定期或不定期的检查维修，以保证机械设备的安全、良好运行。这一工作十分的重要，不但要组织专业技术人员对机械设备进行检修，还应制定相应的制度，组织相应的管理人员对检修工作进行监督，保证这一工作的有效落实。

（2）制定相应的机械维修计划。企业应组织专业人员根据各机械设备的性能及特点制定相应的维修安排。首先，应对机械设备的型号、结构、零件、使用期限等进行统计；其次，应对易出现故障的零件进行采买储备，对其他零件应提前了解购买途径，保证需要更换时，可以以最快速度购买到；再次，根据上述数据编制相应的维修计划，对机械设备可能出现的故障问题进行预测，并制定解决方案。

（3）采取适当的维修办法，提高维修效率。机械设备维修中操作方法的准确对提高机械维修效率有着十分重要的意义。一般来说，高效率的机械维修主要有两种方法。一是单机修理法：主要用于机械构造复杂、维修时间较长的机械设备。一是总成互换修理法：用于维修比较简单，维修时间短、换件的速度较快的机械设备。

3 加强机械维修过程中的质量管理对策

（1）健全维修管理体系，组建专业维修队伍。建立健全机械设备维修管理体系，对有效的组织机械维修，提高维修效率具有重要意义。此外，企业还应组建起专业的维修技术团队，并对团队进行定期的专业培训，保证团队成员知识的构架及专业技术水准。

（2）保证机械设备维修零件供应及时。企业对机械设备零件应进行全面的了解登记。对常用性、易出现故障的零件应做好应急储备工作；对其他零件应掌握采买渠道，保证出现问题时能够以最快速度采买到。只有保证机械设备维修零件的及时供应才能够提高机械设备维修的效率，保证维修工作的顺利进行。在进行机械零件采购时应依据质量优先、价格合理的原则，只有如此才能保证机械设备长期有效的运行，才能保证企业按时按量完成生产要求。

（3）构建机械维修管理信息系统。构建机械维修管理信息系统为每个机械设备建立起专门的档案，登记机械的型号、构造、使用周期及零部件型号等，根据这些数据编制相应的维修方案及维修预算，并安排专人对机械设备进行管理监督，保证机械设备出现故障时能够及时发现解决。机械设备维修管理信息系统的建立有效的提高了机械设备的维修效率，提高了机械设备的生产率。

（4）将机械维修与机械技术改造相结合。为保证机械设备的安全性及使用效率，对于不符合行业安全生产规范的或者超过使用年限的机械应及时淘汰或者报废。此外，企业在机械维修时应采取维修与技术改造相结合的策略。建立起全局观念，对维修费用巨大或者失去维修价值的机械，应报废处理，更换新机械，以便以最小的花费获得最大的效益。

（5）规范机械维修过程管理。为保证机械维修工作有序良好开展，企业应对其进行规范，建立起相应的管理制度，并组织专人进行对维修过程进行监督检查。维修技术人员也应及时总结经验，吸取教训，不断提高自身业务水平。

（6）创新机械维修技术。当前前沿科技与机械维修能够紧密结合，当要诊断、维修复杂、精密机械时，拆解难度很大。这时可利用3D虚拟技术，将机械零部件、构成方式等细节完美呈现于显示屏上，通过3D动画的演示，可以对机械有全面的认识和把握。对进一步维修起到辅助作用。

同时，内窥镜在机械维修中利用率越来越高。尤其是对密闭缸体的检测、维修有很重要的帮助作用。对机械维修质量管理的提高大有裨益。

机械设备维修管理并不只是在机械出现故障之后进行维修，还包括这对机械设备的定期检查保养，在故障发生前即采取有效的措施进行预防。只有做到对机械设备全方位的了解掌控，才能有效的保证机械设备的良好运行，降低企业经济损失。

[1]施勤德.机械设备的精细管理分析[J].科技资讯，2010，（15）.

[2]桂刚.浅析机械设备故障诊断及维修保养方法[J].机电信息，2013，（1）.

An Analysis of Quality Control during Mechanical Maintenance

YAN Hong
(Guizhou ZhanYang Power Heavy Industry co.,LTD.,Guiyang,Guizhou 550000,China).

Since the industrial revolution,machinery production has replaced the important role of manual production in the enterprises’production and operation.Machinery production liberates manual labor,and it’s more effective,and can operate continuously for a long time,which are its advantages.However,Mechanical faults can also exist in the process of mechanical production.How to handle mechanical faults quickly directly impact enterprises’productivity effect.

mechanical maintenance;quality management;problem;focus;measures

TH17

A

2095-980X（2015）04-0087-01

2015-02-15

阎洪（1986-），男，湖南岳阳人，大学本科，主要研究方向：钣金件工艺。