赵维愚，周 彤

（1.国网吉林省电力有限公司电力科学研究院，长春 130021；2.中电投二道江发电公司，吉林 通化 134003）

随着煤炭加工行业的快速发展，煤泥的产量明显上升，很多发电企业已经逐步开始实施煤泥掺烧，解决煤源紧张及燃料成本过高问题。入厂煤与入炉煤热值差是电厂经济性评价的重要指标，也是衡量电厂燃料管理水平高低的重要指标。以下通过实验，对煤泥晾晒后煤质及煤价发生的变化及对入厂煤与入炉煤热值差的影响进行分析，找出在煤泥掺烧过程中入厂煤与入炉煤热值差缩小的原因。

1 煤泥性质

随着煤炭开采技术和加工技术的提高，煤炭种类划分也越来越细。原煤从主井提升上来，进入洗煤厂，选出来成块状的，叫做块煤，也被称为精煤；还有当中成颗粒状的煤渣、小煤块，就叫做中煤；最后沉到水底的煤灰、煤屑被称为煤泥。煤泥中含有较多的黏土类矿物质，加之水分含量较高，粒度较小，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥在锅炉掺烧混配时容易发生堵煤、棚煤，给锅炉的运行带来诸多不稳定因素，这成为煤泥掺烧过程中一个较为棘手的问题。为解决此问题，将煤泥放置在空地中进行摊放、晾晒，达到一定的干燥状态时入炉燃烧，既解决了现场煤仓粉仓堵煤及棚煤现象，又可以通过煤泥晾晒提升热值，减少优质煤的采购，从而节约燃料成本。

煤泥晾晒后水分、质量、发热量发生变化，对煤泥的质价及火力发电厂燃煤热值差产生一定的影响，因此针对此问题开展相关试验研究。……