颜江鹏

摘 要：阐述了变电站GIS设备一次现场安装质量管控过程中应注意的问题，旨在为同行提供有益的参考和借鉴。

关键词：GIS设备；变电站；现场安装；质量管控

中图分类号：TM595 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.04.119

随着时代与经济的飞速发展，人们的电力需求越来越大，建设相应的配套变电站成为促进我国经济发展的一个重要因素。而城市土地资源有限，且基于对运行、维护方面的考虑，GIS设备成为电力系统的首选设备。由于GIS设备既封闭、又组合，因此占地面积小、不受环境影响、噪声低、运行安全可靠，且维护工作量少。因此，探讨GIS设备最初的安装工作具有重要意义，从现场源头把控GIS的运行安全。

1 一次现场安装工程前的管控

变电站管理部门可建立涉及运行、检修、继保专业的管控小组，各专业安装验收小组提早介入安装验收工作，把控进度，保证安全。检修人员每日收工后发布一次工程工作日志，及时更新每日施工进度、明日工作安排、存在的问题等信息，并在变电站现场的记录本上记录现场工作施工情况，方便现场工作人员查阅。

每日开工前，施工方要召开班前会，交待今日的工作内容和安全注意事项。每日工作结束时清扫场地、召开班后会，回顾一天的工作和遗留的问题。每日安装前，需检查温湿度表，记录温湿度值。

2 一次安装质量管控工作

如果间隔数较多，应选处于中间位置的间隔作为第一安装间隔，然后再向两边扩展安装，这样能够减少安装积累误差。就位后，再用水平仪和铅垂线确认安装水平且竖直，需要调整时，在基础与底架间加垫适当的垫片。垫片不宜超过3片，总厚度不大于5 mm。将相邻其他间隔放在相应位置就位待命。

调好后，将母线筒中的氮气排出，拆掉母线盖板，检查法兰、盆子密封面有无磕碰、划伤，并检查气室内导体的状况。用吸尘器处理明显的粉尘，使用无水酒精将吸尘器接头擦拭干净，清洁时，戴上一次性手套，并使用喷雾瓶，以免清洁剂污染。清洁布时，要避免清洁剂滴下或流下。法兰面、导体接头、壳体内侧、导电杆用无水酒精，盆式绝缘子等环氧绝缘件用丙酮。先安装好插接式触头，再安装上清洁后的导体，调整伸缩节，用无水酒精做好清洁工作。检查密封面有无划痕，如果有，用细砂纸砂平，再用吸尘器清洁。用打上无水酒精的百洁布清洁密封面和密封槽，检查密封面、密封圈尺寸是否符合规定尺寸，测量密封圈压缩量是否符合厂家要求。确认在使用期限内，将清洁后的密封圈放置于密封槽，对装法兰时，确保密封圈不被挤出。

密封部位螺栓用力矩扳手按说明书螺栓的锁紧扭矩（如表1所示）平稳对角线方法进行紧固，当听到一次“卡嚓”声之后停止紧固，螺栓螺母紧固后，需要进行标记作业。

GIS每个气室封盖都需更换干燥合格的吸附剂，在破除真空状态后将暴露时间控制在15 min，严格控制周围环境的湿度，禁止在湿度超过80%的情况下更换吸附剂和拆盖。依次安装各模块和相邻间隔，做到不遗漏清洁步骤。将密度继电器安装到间隔对应位置，安装前，需用蘸了无水酒精的百洁布将零件清洁干净。安装好后使用回路电阻测试仪测量主回路的电阻值，采用电流100 A的直流压降法。测定值与工厂出厂试验值之间的误差要控制在10%以内，三相偏差在15%以内。检查安装好的回路，电线两端接上万用表后，确认其导通。

装入吸附剂后，要立即启动真空泵，对安装吸附剂的气室抽真空。抽真空前，关闭连接设备入口阀门，打开真空表阀门，抽取5 min后关闭真空表阀门，观察管路中的真空压力15 min，并检查气体管路接头密封是否良好。确认无漏气后将各气室的真空抽取到40 Pa（现场实际应用采取值）以下，关闭气体入口，记录读数，然后开启阀门继续抽取2 h。关泵时，记录真空度值（A）值，然后关闭阀门。停泵4 h后，开启阀门，检查真空度（B）值，如果B-A的值小于40 Pa，则认为是合格的，要再继续抽真空30 min，然后停机；如果大于40 Pa，则要重新进行一次完整的抽真空处理，同时，做好相应记录，包括抽真空开始时间、真空值、结束时间，防止遗漏气室和抽真空步骤。

安排相关试验检定人员对新的SF6气体进行试验。气体质量满足GB/T 12022要求，水分质量应小于8 μg/g。在得到检定合格的结果后，开始充注SF6气体。充注前，充气设备和管路应保持洁净、无水分油污，管路连接部分应无无渗漏，气压表应安装检定合格，连接SF6气瓶气管到设备气体入口阀门时，用SF6气体吹喷清除气管中的空气，然后再紧固阀门接头。经减压阀缓慢地将SF6气体充入设备，让液态的SF6充分变为气态，确保充注过程中不将潮气带入设备内，保证气体质量。可利用专门配置的专用充气小车，在表盘上用油性笔作记录，充气次数可分为两次，第一次将所有气室充至一半额定压力，防止一次性充至额定压力相邻气室压差过大而对绝缘盘造成损害。第二次再充至额定压力。充气过程时刻观察气压表指针变化，到达额定值时先关闭气瓶阀门一会儿，看压力是否降低，确认无变化后再拆除气管，并盖上气体入口的盖子，为下一个气室充气。

3 一次安装检漏微水试验工作

充气完成后，需进行检漏和微水测试。检漏包扎采用局部包扎法，用塑料薄膜严密包扎密封部位，保持24 h，SF6气体的泄漏值不超过30 μL/L。对于微水测试，在GIS充入SF6气体并静止24 h后，规定设备中SF6气体温度为20 ℃时的允许含量应符合表2中的要求。

在完成全部安装后，再全面检查一次GIS，主要是气体压力、安装情况、开关状态、外壳喷漆等，发现不符合规定处，要等待试验部门进行绝缘耐压试验。

4 结束语

本文简单探讨了GIS设备现场一次安装质量管控工作，提出了需要注意的问题及相应的关键工艺，希望能更好地管控安装现场，真正从现场安装源头把控GIS设备质量，减少日后运行的维护工作量。

参考文献

[1]彭泽彪.变电站GIS设备安装工艺质量控制探讨[J].建材发展导向，2013（3）.

[2]范伟健.小议变电站GIS设备安装与调试技术[J].数字技术与应用，2010（5）.

[3]李旭.对变电站220 kV GIS设备安装的探讨[J].科技资讯，2010（5）.

〔编辑：王霞〕