编者注：本期刊登的是2013年11月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文，请与我部联系（联系人：暨绵超；电话：020–66631256，18925164382）。欲了解更多、更新的专利信息，请登录表面处理领航网（http://www.sfceo.net/down/）。

一种电镀光亮镍钛合金的电镀液添加剂

公开号 103397357

公开日 2013.11.20

申请人 湖北大学

地址 湖北省武汉市武昌区友谊大道368 号

本发明提出了电镀光亮镍钛合金的电镀液光亮添加剂和辅助添加剂。光亮添加剂是由下列组分组成：丙烷磺酸吡啶30 ～ 40 g/L，丙烷醇乙氧基醚40 ～ 50 g/L，N,N-二乙基丙炔胺甲酸盐30 ～ 50 g/L，丙炔醇5 ～ 10 g/L，羟甲基磺酸钠10 ～ 12 g/L，其余为蒸馏水或去离子水。辅助添加剂是由下列组分组成：糖精(或糖精钠)180 ～ 200 g/L，35%稀丙基磺酸钠200 ～ 250 g/L，羟丙基硫代硫酸钠5 ～ 10 g/L，其余为蒸馏水或去离子水。本发明成分简单，无毒，无污染，无Cr(VI)。使用本发明电镀光亮镍钛合金，镀层的耐磨性、抗蚀性、韧性都有很大提高。在普通工业、军事、国防、航空航天及潜艇船舶领域里有重要的作用。

一种电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法

公开号 103397353

公开日 2013.11.20

申请人 湖北大学

地址 湖北省武汉市武昌区友谊大道368 号

本发明提出了一种电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法。电镀液由下列组分组成：六水硫酸镍50 ～ 60 g/L，六水氯化镍0 ～ 15 g/L，硫酸氧钛3.5 ～ 10.5 g/L，硼酸30 ～ 40 g/L，柠檬酸三钠50 ～ 60 g/L，丁二酸亚胺8 ～ 10 g/L，光亮剂2 ～ 4 mL/L，辅助剂8 ～ 10 mL/L。电镀参数pH 3 ～ 5，温度40 ～ 60 °C，阴极电流密度1.0 ～ 5.0 A/dm2，阳极材料为镍板、不锈钢板、钌钛或合金阳极，电镀时间10 ～ 60 min。本发明电镀液成分简单，无毒，无污染，无Cr(VI)，用于电镀光亮镍钛合金，可节约用镍，替代有毒性有污染的六价铬电镀。镀层耐磨性、抗蚀性、韧性都有很大提高。在普通工业、军事、国防、航空航天和潜艇船舶领域里有极重要的作用。

用于铂铑合金热电偶修复的电镀液及修复工艺

公开号 103397358

公开日 2013.11.20

申请人 江苏协鑫软控设备科技发展有限公司

地址 江苏省徐州市经济开发区杨山路88 号

本发明涉及一种用于铂铑合金热电偶修复的电镀液，包括亚硝酸二氨铂、硝酸铵、亚硝酸钠、氨基磺酸、氨基磺酸铑、硫酸铜、硝酸铅以及氯化铵。通过使用上述电镀液，利用电镀方式使其中的Pt4+及Rh3+沉积于破损的铂铑合金热电偶的电偶丝表面，并使金属镀层与破损零件的成分相同。经过实验，使用上述电镀液配合上述修复工艺沉积的镀层铑的质量百分数保持在29% ～ 31%，且分布均匀。镀层与基体结合力良好，接合断裂的热偶丝效果明显。在多晶硅铸锭结晶过程中，采用电镀技术修复铂铑合金热电偶，很大程度上降低了晶硅电池片的成本，且节约了大量的社会资源。此外，本发明还涉及一种铂铑合金热电偶修复工艺。

一种黄铜铸件的镀铜方法和黄铜铸件的电镀方法

公开号 103382565

公开日 2013.11.06

申请人 扬州虹扬科技发展有限公司

地址 江苏省扬州市槐泗镇弘扬东路45 号

本发明涉及一种黄铜铸件的镀铜方法。将黄铜铸件放入盛有电镀液的电镀槽进行20 ～ 30 min 电镀处理，获得镀铜的黄铜铸件。1 L 所述电镀液中包含：CuCN 60 ～ 70 g，KCN 80 ～ 100 g，KNaC4H4O6·4H2O 18 ～ 22 g，NaOH 8 ～ 12 g。电镀液pH >12，槽温为15 ～ 25 °C，电流为90 ～ 110 A。本发明还涉及一种黄铜铸件的电镀方法：对黄铜铸件进行镀铜处理；再对其做镀银处理。本发明在黄铜表面电镀一层铜(电解铜)，其致密性高，附着力好，同时阻断了内层铜离子和锌的跃迁，改善了表面状况，提高了黄铜铸件产品的整体稳定性。

可用于高速电镀的无氰电镀银镀液及电镀工艺

公开号 103397355

公开日 2013.11.20

申请人 哈尔滨工业大学

地址 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92 号

本发明公开了一种高速电镀的无氰电镀银镀液及电镀工艺。所述镀液由乙内酰脲衍生物、辅助配位剂、氢氧化钾、碳酸钾、硝酸银和超纯水配制而成。操作分为预镀中间镀银层和快速镀银2 步。完成电镀后，取出试样用蒸馏水清洗表面，冷风干燥。本发明的电镀液不含有剧毒物质，且镀液稳定性极高，新配制及经过多次恒电流施镀后的镀液在放置超过2 个月后不出现沉淀、变色等现象，且所有久置或长时间工作后的镀液施镀效果与新配制镀液相同，在很宽的温度和电流密度范围内均能得到具有良好外观的银镀层。