万翔 周建国 洪定军（广东宏大增化民爆有限责任公司，广东 广州 511300）

胶状乳化炸药生产过程中，敏化是最为关键的工序之一，敏化效果的好坏决定了产品性能的优劣。传统生产工艺普遍采用“动态敏化机+物理敏化剂”或“动态敏化机+化学发泡剂的”敏化技术，敏化设备动力普遍超过10KW，静态敏化技术直接利用涡流分散原理实现乳胶基质与敏化剂的均匀混合，剔除了动力设备，有效降低了乳化炸药生产过程的安全风险和减少了电力能源消耗，是今后胶状乳化炸药生产敏化工艺的趋势。静态敏化使用的敏化剂必须为化学发泡剂，我们采用改变发泡剂表面张力的方法，探索提高产品性能的途径。

1 概述

乳化炸药是比较常用的一种炸药，在实际的生产过程中，其影响因素较多。相对而言，乳化炸药在试验过程中，必须对其静态敏化效果展开分析，以此来得到更多的试验数据和信息，便于批量生产。但是，近年来，我国对炸药的要求变得更加严格，乳化炸药的静态敏化效果，成为决定性的因素。长时间的研究后发现，发泡剂表面张力对乳化炸药静态敏化效果方面的影响，是非常大的。所以，我们在今后的试验方面和具体的分析工作中，必须对发泡剂表面张力进行深入的研究，了解其对乳化炸药静态敏化的具体影响，并采取积极的手段予以解决，实现乳化杂炸药研究的新高度。

2 发泡剂表面张力对乳化炸药静态敏化效果的影响

发泡剂是比较常用的一种添加剂，对于乳化炸药而言，是一种必要性的物质。但是，由于发泡剂表面张力的因素影响，导致乳化炸药静态敏化效果会不尽如人意，需采取积极的控制性手段，提高发泡剂表面张力的积极影响，消除消极影响，巩固乳化炸药静态敏化效果，促使炸药方面的研究和生产，具有更高的专业水准。在此，本文主要对发泡剂表面张力对乳化炸药静态敏化效果的影响展开论述。

2.1 发泡剂添加温度的影响

乳化炸药静态敏化效果，是炸药研究的重点试验效果，倘若效果理想，则代表研究成功，可按照方案来批量的生产；倘若效果不理想，则代表着炸药本身还存在较多的不稳定因素，需进一步的研究和分析，解决这些不稳定因素所带来的影响。发泡剂添加温度的影响，是必须顾及到的一个影响因素。经过大量的试验和研究发现，发泡剂表面张力的影响，在温度上的表现是非常突出的。首先，当发泡剂的温度较高的时候，乳胶体所受到的影响就会持续提升，在具体的工作中，乳胶体的黏度会大幅度的降低。经过测试，这种情况比较有利于敏化剂以及气泡的分散传质，同时可以在客观上，充分的提高法袍反应速度。其次，温度的提升，会对化学反应产生极大的影响。乳化炸药静态敏化效果，其涉及到很多的材料反应。倘若一味的提高温度，势必会造成材料的反应速度急剧加快，这并不利于大气泡的形成，所以会对最终的乳化炸药静态敏化效果造成不利影响。今后，必须控制好发泡剂的添加温度，避免表面张力产生负面作用。

2.2 发泡剂状态的影响

关于乳化炸药静态敏化效果的研究，发泡剂表面张力，几乎成为了决定性的因素。通过对发泡剂表面张力的深入分析，发现状态上的影响也是比较突出的。在以往的工作中，技术人员会选择发泡剂亚硝酸钠直接作为原材料，有时候也会将其制定称水溶液或者是发泡膏来进行应用。经过大量的试验后发现，水溶液或者是发泡膏，均会在很大程度上对混拌均匀产生较大的积极作用，总体上所产生的气泡，是非常小的，并且会具有明显的后效。所以，未来的乳化炸药静态敏化效果控制，必须在客观上保证发泡剂的状态，绝对不能造成任何的差错和马虎，否则很容导致乳化炸药静态敏化效果受到影响，试验的时间也会延长。

2.3 发泡剂用量的影响

由于乳化炸药静态敏化效果在很多方面都关系到最终的生产和制作，所以发泡剂表面张力的考虑内容，应更加详细一些。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为发泡剂的表面张力，还需要在用量上进行考虑。发泡剂用量对敏化效果也有很大的影响，发泡剂用量过大时会造成后效严重，使炸药性能快速衰减，储存期大大缩短，用量不足时会造成敏化不够，初始性能差。在实践中一般可算出满足设计乳化炸药密度的发泡剂的理论用量，考虑发泡温度和机械设备对气泡的部分破坏和其它影响因素的作用，加上一定的损失量来修正理论值，即可确定最终用量。由此可见，今后在应用发泡剂的时候，必须精确的控制用量，从多个方面来保证用量不会超标，并且要执行一系列的保障性措施，否则将会造成研究和试验的恶性循环。

3 结语

本文就发泡剂表面张力对乳化炸药静态敏化效果的影响展开研究，现阶段的乳化炸药研究，其静态敏化效果得到了有效的控制，很多方面的工作都表现出了良性循环的状态。相对而言，发泡剂表面张力的影响并不是无法控制的，而是需要通过一些技术性的手段来完成，并且要加深数量上的研究，要在各个指标上完成有效的控制，才能促使乳化炸药静态敏化效果区域稳定。今后，应加深该方面的研究，健全技术体系，实现乳化炸药的更大进步。

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