油田开发中后期综合治理技术的探讨

2015-03-23王婧张维鑫李强马福昊长庆油田分公司第八采油厂陕西710021

化工管理 2015年9期

王婧张维鑫李强马福昊(长庆油田分公司第八采油厂，陕西 710021)

随着油田开发进入中后期，各类问题也逐渐呈现出来，如平面、层内、层间矛盾凸显，注水效果变差，油井含水量上升，工艺措施效果不明显，地下情况变复杂等等。这些问题如果不能有效解决，容易导致效益低下、成本上升。从油田地质、开采工艺、开发流程、提高采收率技术等方面着手，采取综合性的治理措施，有利于增产增收、降低油田开发难度。

1 油田开发中后期综合治理技术的现状

目前，我国大部分油田已经进入高含水期开发阶段，无法采出所有的可采储量成为首要问题。改善高含水期油田注水驱油的效果是解决问题的关键所在，这直接关系到原油产量。油田开发中后期所面临的采油技术难度也会加大，采取综合治理措施应当系统、全面地认识油藏的具体情况，继之因地制宜地改善油田开发效果。

高含水期油田开发涉及到油田开发的方方面面。高新技术的引入以及多学科相互配合，是油田开发的两大方针。“稳油控水”工程是目前很多油田为了保持原油稳产而实施的一种措施，它结合运用油田地质核心技术、油田监测技术、井下措施、采油技术等，取得了较好的效果。而各种井下措施的运用，例如调剖、解堵、堵水、增注等；压裂、酸化等传统井下技术的更新及推广；趋向于选择性、耐高温性、常处理性化学剂的应用与发展，这些也都体现出油田开发技术的良好发展前景。

具体来说，第一，调剖。在针对注水井调剖的化学剂调剖方面，从采用聚丙烯酰胺，到采用交联聚合物凝胶、高分子共聚物等深部调剖，技术上日渐成熟。第二，堵水。化学剂堵水的一大优势在于选择性堵水，它适用于层内堵水。近年来该技术得到了进一步发展，堵水剂的研发速度也很快，有利于在油田开发中收回处理的费用。第三，压裂、酸化增产增注技术。如注水井暂堵酸化工艺、缓生酸深部酸化技术、细分酸化改造工艺的发展应用，使得这一传统技术在实际操作中获得了更好的收益。第四，机械堵水技术。除了封隔堵水这一广泛运用的机械堵水技术之外，我国近年来陆续应用了闭式机械堵水工艺、超细水泥堵塞技术、液力可取式桥塞堵水工艺等，这些新技术的推广成效更好，达到了减少产水、增加产油的目的。第五，油层分注技术。油田分层注水是我国所有多层注水砂岩油田的开发中必不可少的一项工作，现在已形成分层配注、测试的一系列管注技术，其中以斜井分层注水技术收效更佳。

2 油田开发中后期综合治理技术

针对油水井开展各种进攻性的增产措施，如放大生产压差、增注提液、深部调驱技术、油水井解堵技术、防砂堵水一体化技术等，有助于提升高含水后期的油田产量。

2.1 油水井解堵技术

油水井的底部受到污染，会影响正常的注水和生产作业。消除井底污染是油井解堵、增产的重要手段，而常规的可改善油田渗透性的方法，主要包括酸化、震动解堵、压裂、井底爆破等。分析油层堵塞的原因主要有:油污、有机垢、铁锈、机械杂质等堵塞，微粒运移形成堵塞、出砂引起堵塞、水敏引起的地层堵塞；以及现场注水井吸水不均匀、油井产液剖面不均匀、油水井井况差、出砂严重等。

解决油水井解堵问题，可以采取物理法解堵和化学法解堵这两种方式。物理法解堵主要包括:水力、声波、电压脉冲波振动法，注磁化水增注，负压法地层解堵增注工艺，高能气体压裂工艺，清除垢挤压填砂处理，电磁处理等；而化学法解堵主要包括:除垢防垢，酸化解堵，清除胶质、沥青沉淀物的化学法以及解除乳化堵和高界面张力堵等。

2.2 油水井防砂堵水一体化技术

油田出砂是贯穿于整个开发过程中的一个问题，很多油田不得不花费大量的人力和物力去做冲砂、防砂方面的工作。分析出砂的原因，主要有地质和开采过程这两大因素。在地质上，油层压实程度差、胶结物少而强度低；断块油稠、携砂能力强；开采后地层压力降低，这些都会导致油层出砂。而在开采过程中，完井方式、开采程度、射孔工艺、油层见水，以及开采中的不合理操作、频繁的修井作业等，都会诱发地层出砂，需要采取有针对性的措施加强管理。

油水井防砂堵水一体化技术，是利用强亲水性化学防砂剂的注入选择性，先大剂量注入调堵剂段塞，用以封堵其微裂缝和大孔道，并可提高近井地带砂粒的粘结性；之后注入剂量较小的高强度防砂液进行封口，以达到防砂的目的。实践证明，防砂堵水一体化技术应用于高含水期油井的效果，明显优于低含水期油井的处理效果。

2.3 深度调驱与表面活性剂驱油技术

深度调驱与表面活性剂驱油技术简称IPCS，该技术意在提高原油的采收率。它在最大程度上提高波及系数，进行深度调剖，解决了油田的非均质问题，并且通过三次采油，逐渐提高采油的效率。IPCS并非是简单的两项技术叠加，其段塞由预处理段塞、调剖段塞、活性剂段塞和保护段塞这四部分组成，可最大限度地提高活性剂的效率。