日前，天津锻压自主研发的160MN（2 万吨）等温锻造液压机在中航工业集团陕西宏远航空锻造有限责任公司热载试车圆满成功，标志着我国首台套160MN 等温锻造液压机已经具备正常投产能力，可满足国内特种高温合金、钛合金以及金属间化合物等难变形合金锻件的等温超塑成形的生产需求。该设备是国内目前最大吨位的等温锻造液压机。

该设备结构件采用超厚钢板焊接而成，机身采用多拉杆预紧框架式结构。设备开口高度为3600mm，具有上、下顶料装置，可实现单独控制和同步工作。具有双┣型移动工作台，满足不同尺寸工件的锻造需求。在等温锻工艺条件下，200MN压力机锻造能力相当于（800-1000）MN 普通压力机的锻造能力，在提高锻件质量上具有很大的技术优势。设备具备锻造速度和位移精确可控功能，尤其是通过滑块工作速度0.005mm/s 的超低速控制能力，提高了锻件的综合性能以及整个锻件的变形均匀性，达到机械加工量少的目标。

目前，国家大飞机的发展计划与量产化的趋势加速，航空制造业正形成明显的新型规模市场，航空锻造产品也将向高端产品结构转型，未来将向超精、超大、超重等方向发展。200MN 等温锻造液压机的顺利投产将极大地促进航空飞机及其发动机锻件的研制生产，为突破我国航空工业发展瓶颈奠定坚实基础。