王瑞军

（太原重工股份有限公司，山西 太原 030024）

引言

在我国的能源结构中，煤炭占的比重很大，如何高效、环保地利用煤炭一直是我国科研人员的一项重要的研究课题。无论是作为燃料或化工原料，煤炭利用首先解决的问题是煤炭的气化，煤炭气化按气化设备的压力分为加压气化炉和常压气化炉。加压气化炉具有产气量大的优点，但同时投资及运行费用也高，所以常压煤气发生炉仍然是一些中小用户的首选。

用于常压煤炭气化炉的设备主要是焦炉、煤气发生炉，其中常压煤气发生炉中有CG型、3－13型、3－21型、TG－3m 型以及两段式等多种型号［1］。两段式煤气发生炉是在原单段炉上增加了一段内外并热式的近似半炼焦的干馏段，入炉煤先在干馏段内逐步升温以至发生激烈的热裂解，释放出初级干馏产物——轻质焦油和干馏气体；煤干馏后形成的半焦在炉子下段进一步气化形成产物——干净煤气，煤气中不含焦油，酚的含量也很低［2］。这样两段式煤气发生炉很好解决了煤气中酚及焦油的处理问题。

1 设备开发的关键点

由于两端炉具有上文中所说的优点，符合国家有关能源政策，因此这次开发的常压气化设备为3.6m干式排灰两段炉，其结构如下页图1所示，主要由加煤装置、炉体及炉座、炉篦及传动机构、出灰装置等组成。

加煤装置目前有双滚筒式、机械式、双钟罩式及单滚筒加单钟罩式等多种型号，本项目借鉴了水煤气炉的加煤装置，结构图1所示，主要有溜煤管与加煤机两部分组成。……