基于不同自组装单层的酞菁氧钒薄膜晶体管
2015-03-21李航宇
液晶与显示 2015年1期
崔 宁,张 娟,李航宇,宋 德
(长春理工大学 理学院,吉林 长春130022)
1 引 言
众所周知,有机薄膜晶体管(OTFT)由于自身材料的柔韧性和广泛性,能够满足电子工业低成本、大面积柔性的发展需求,在柔性显示器件制备等方面具有很大的应用前景[1-2]。在过去的几十年里,有机薄膜晶体管的性能取得了极大的提高,有机材料的选择与器件性能的优化得到了人们广泛的关注。而高度有序的、无缺陷的有机半导体薄膜是制备高性能OTFT 的必要条件[3]。目前可采用界面修饰、控制蒸发条件、基底温度、退火或诱导层等方法获取高质量的有机半导体薄膜,从而提高器件载流子迁移率。而采用绝缘层修饰的方法来优化器件性能也得到了广泛的关注。例如应用聚苯乙烯/氯硅烷复合材料作为栅绝缘层的界面修饰层,相比于未修饰的二氧化硅表面提高了表面生长的并五苯晶体尺寸,减小晶粒间的界面,并成功制备出了高性能的并五苯薄膜晶体管[4]。在绝缘层SiO2衬底上旋涂一层聚(4-乙 烯 基 苯 酚)(PVP)作 为 表 面 修饰 层 制 备TIPS并五苯有机薄膜晶体管,能够有效地改善有机半导体薄膜的形貌[5]。利用十八烷基三氯硅烷修饰二氧化硅表面制备超疏水涂层,能够有效地形成光滑、平整的SiO2-OTS复合薄膜,具有良好的疏水性[6],相应的器件性能得到很大提高。
有机半导体种类繁多,其中金属酞菁化合物是一种重要的p-型有机小分子材料,具有良好的物理和化学稳定性[7-8],目前被广泛应用于有机薄膜晶体管的研究中。……
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