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Al-Mg系铝合金脉冲激光焊接性能影响因素分析

2015-03-18张继祥刘凤芝殷筱依

激光技术 2015年6期
关键词:焊缝

张继祥,刘凤芝,高 波,殷筱依,杨 泮

(重庆交通大学机电与汽车工程学院,重庆400074)

引 言

铝合金具有密度小、比强度高、抗腐蚀性好、易于加工成型、抗冲击性能好、易回收、无磁等优点。铝合金被应用于建筑、航空航天、汽车、造船、健身娱乐压力容器等行业。随着铝合金越来越广泛的应用及构件形状日趋复杂化,对铝合金结构件之间的连接技术特别是对铝合金焊接工艺提出了越来越高的要求。传统熔焊方法已经难以适应其发展趋势,质量好、效率高的铝合金焊接技术的开发和应用正逐渐成为生产中的迫切需求。

钨极惰性气体(tungsten inert gas,TIG)焊和金属惰性气体保护(metal inertia gas,MIG)焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、激光焊是目前工业应用中最为常见的铝合金焊接方法。TIG焊和MIG焊热输入量大、能量密度低、焊接速度慢、生产效率低、焊接接头性能差、焊接构件的变形比较大、焊后需进行校正;搅拌摩擦焊仅适合于形状比较规则的焊缝,较难焊接复杂形状工件,设备投入大;电子束焊常用于铝合金厚板的焊接,焊缝产生下塌、凹坑缺陷,焊件尺寸受真空室限制;而铝合金激光焊接具有能量密度高、热输入量小易于精确控制、定位精度高、焊件热变形小、熔合区和热影响区窄、焊缝熔深大、深宽比大的优点,因此大功率激光器常用于铝合金厚板焊接,小功率Nd∶YAG激光器常用于薄板的焊接[1-4]。

目前学者们进行了许多关于铝合金表面处理状态及填粉焊接对激光焊接过程及接头组织性能的影响研究[5-14]。……

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