方书起，贺李萍，张龙龙，常 春，白 净，陈俊英

(1．郑州大学 化工与能源学院，河南 郑州450001;2．生物质炼制技术与装备河南省工程实验室，河南 郑州450001)

0 引言

近年来，采用农作物秸秆制备燃料乙醇已成为国内外广泛研究的热点课题之一［1-3］． 为防止秸秆中混入的砂土、铁器等杂物对设备寿命及后续工艺的影响，通常采用干切、湿净化、预脱水等手段处理原料秸秆，以满足后续蒸汽爆破的要求［4-6］．

当前，国内多借用造纸厂的螺旋挤压喂料器(又称潘多拉式喂料器)用于秸秆的预处理，该设备于上世纪末从国外引进并迅速国产化，压缩比多在2．5∶1 ～4∶1，其最大缺点是功率消耗大;其次是喂料困难、喂料器堵塞、设备打滑磨损等［7-8］．目前，对螺旋挤压脱水机的研究多源于生产经验的累积．据报道，合适的料塞管长度、螺旋转速、螺旋螺距、秸秆粒度和含水率等均对设备正常进料、连续运转、设备处理量及耗电量有着显著的影响［9-11］．但相关研究主要是针对大压缩比螺旋挤压脱水机，鲜见针对小压缩比螺旋挤压脱水机的研究报道．

为此，针对潘多拉喂料器的缺点和秸秆预脱水要求，笔者自行设计制造了压缩比为2∶1 的螺旋挤压脱水机，在压缩段的螺旋叶片工作面上用不锈钢焊条间断堆焊高1 ～2 mm 的不连续凸台防滑结构;同时，在料筒上设置一种免更换的新型螺钉防滑装置(实用新型专利号:201520038513．1)，以增加物料与设备的摩擦力，保证挤压过程顺利进行．试验证明，设备效率和操作性能大……