吕超目+顾晨+叶飞+杨娟亚+邢秋明+江文斌

摘要

本文针对现行工艺所缫鲜茧丝在织造时不耐磨、易发白、起毛的现象，以同一产地的蚕茧为原料，分别采用鲜茧不煮茧、鲜茧煮茧、干茧煮茧工艺缫制生丝，对所缫生丝的各项质量指标和原料消耗进行对比分析，并对浸渍前后的拉伸性能和抱合进行了测试。结果表明：对鲜茧进行煮茧工艺处理后，可明显提高浸渍后的抱合性能，满足高速织机织造要求，相比同庄口干茧丝和鲜茧不煮茧缫丝所耗原料成本最低。

关键词：鲜茧丝;煮茧;抱合

引言

煮茧在制丝工业生产过程中是一道非常重要的工序[1]，一直备受缫丝业者的高度重视。煮茧程度的好坏[2-3]，将直接关系到缫丝生产的产量、质量、原料消耗以及缫丝工的劳动强度[4]。煮茧与否对生丝的断裂强度、断裂伸长率影响不显著，生丝表面的丝胶分布均匀性煮茧较不煮茧好，且不煮茧的生丝较易暴露出毛羽[5]。经分析认为，现行工艺缫制的鲜茧丝未经煮茧工艺处理，丝胶膨润软化不够充分、丝胶黏性不足，生丝抱合不良，在织造过程中生丝不耐摩擦，较易出现发白、起毛的现象。适度的煮茧能够减少颣节、提高净度、增加抱合[1]。因此，本文通过试验研究，对鲜茧进行煮茧工艺处理来提高鲜茧丝的抱合性能，解决目前因鲜茧丝抱合不良给织造带来的一系列问题，使之应用于高档丝织物的生产。

1    试样与方法

1.1  试验材料

试验原料为江苏射阳晚秋茧同庄口鲜茧和干茧，由湖州浙丝二厂有限公司立缫试样机对该庄口样茧进行茧质调查，结果如表1所示。……