本刊记者－邵蔚 文/摄

推荐理由：仿造大自然、原生态的特质与构造，集合多种高新纤维材料与技术融合打造的仿棉纤维，在保持合成纤维保型保鲜特征的同时，实现柔软棉质，给消费者带来自然感受，让人们尽享仿棉制品的亲肤、舒适与温馨。重塑合成纤维的形象，触动人们潜在的情感和意识，实现肌肤亲近自然的梦想。

林立的高楼，交错的道路，让城市成为钢筋水泥的“森林”。置身其间，人们开始怀念乡野的呼吸与纯朴的自然，并萌生使用生态亲和的纤维制品来表达贴近自然、返璞归真的愿望。

利用现代纤维技术手段，从触觉、视觉上打造高品质纤维，使之具有天然的手感，优良的弹性、飘逸的姿态和绚烂的色彩，带给消费者温柔舒适的触觉享受和丰富多彩的视觉感受，使人们从情感上回归大自然、原生态，体现自然与科技内涵。其实，这些就是符合舒适、温馨生活定义的纤维所带给人们的美好新期待。

在这种美好新期待中，仿棉纤维应运而生。目前，国内主要的仿棉纤维研发和生产企业并不少，甚至业内企业还在中国化学纤维工业协会的牵头和带领下成立了专业的逸绵产业联盟，形成一条完整的仿棉纤维研发与应用的产业链。联盟推出的纤维品牌“逸绵”，已经成为整个纺织行业纤维品牌建设的典范，为企业建设纤维品牌起到了示范带头作用。

三类纤维制备工艺各不同

按照制备技术划分，仿棉纤维大致可以分为三类。其中，常压可染聚酰胺酯仿棉纤维是先将苯二甲酸乙二醇酯和己内酰胺共聚成聚酰胺酯，再通过纺丝加工成短纤维。在这一聚合过程中，其制作温度低于常规聚酯5～20℃，且纱线和面料均可采用分散染料进行常压染色。

另一种仿棉纤维——全消光抗紫外吸湿速干聚酯仿棉纤维，则走熔体直纺工艺路线。这一工艺使用余热制冷技术聚酯纤维工艺及采用环吹风冷却技术，可节省空调风60%，并采用国际最先进的384锭的ATF加弹机装置，可使产能提速在20%以上。

在业内拥有较好口碑的长效吸湿速干聚酯仿棉纤维，同样采用熔体直纺工艺。研发人员通过化学方法聚合改性，在聚酯大分子中引入亲水共聚单元，使长效吸湿速干聚酯仿棉纤维具有永久的亲水性能。其异形截面采用计算机仿真模拟设计方法，配以优化的纺丝组件结构和纺丝成形工艺，实现纤维横截面形状与性能的精确控制。在冷却过程中，通常采用环吹风方法对丝条进行冷却，用风量仅为侧吹风量的30%，可节约70%的侧吹空调冷却风。除此之外，研发人员还提高喷丝板单板孔密度，实现传统由前纺、后纺合股达到的纤维规格，这样不仅可以成倍增加产能，还可实现20%的耗降。

个性天然用途广泛

制备而成的常压可染聚酰胺酯仿棉纤维具有柔软舒适、抗起毛起球、绿色低碳、分散染料常压可染、抗皱挺括、水洗免烫、易打理、吸湿速干等特性。可用于针织、机织、皮革基布和非织造，是制作西服、衬衫、牛仔、床上用品等终端产品不错的原材料选择。

全消光抗紫外吸湿速干聚酯仿棉纤维则可有效遮蔽紫外线，并具有吸湿速干性能。除此之外，纤维良好的糯质感和悬垂性，结合着其本身较强的消光功能，可用于制作T恤、户外运动面料、贴身内衣及女性时装等。

相较之中，长效吸湿速干聚酯仿棉纤维的低碳环保特性更加凸显。从制作工艺上来说，纤维可常压染色，且对染整加工设备的适应性强，能耗低，可降低加工成本。再配合自主研发的异形细旦喷丝板及纺丝技术，长效吸湿速干聚酯仿棉纤维可提供多种异形截面产品，满足不同领域客户的需求，例如高品质运动服装、毛巾等生产企业。

仿棉纤维为现代生活带来舒适的触觉享受。

应用仍需谨慎

在评选“2015/2016中国纤维流行趋势”十大纤维品种时，评审团也对这几种主流仿棉纤维的应用提出了一些意见。

评审团表示，常压可染聚酰胺酯仿棉纤维可采用环锭纺、紧密纺、紧密赛络纺、涡流纺纱，并与棉花、粘胶以不同比例纺制12～120s各种纱线，开发成各种用途的面料和服装。

全消光抗紫外吸湿速干聚酯仿棉纤维可以单独使用，或与各种纤维交织，但是要注意染整时不要使用含有硅，亲水剂进行整理。“全消光抗紫外吸湿速干聚酯仿棉纤维还可以制成仿棉不倒绒面料。”评审团提示。

对于长效吸湿速干聚酯仿棉纤维，评审团建议将其与棉、粘胶等纤维混纺或交织。“当与其他纤维混用开发运动类面料时，含量建议在40%以上，且适合用于面料内层。希望业内未来可以继续对仿棉纤维给予关注，尤其是亲水聚酯仿棉纤维、吸湿排汗聚酯仿棉纤维、高收缩舒感阳离子聚酯仿棉纤维。”评审团表示。

企业风采：

出镜企业：中国石化仪征化纤股份公司出镜嘉宾：经理刘群

产品：聚酰胺酯仿棉纤维

特性：柔软舒适、环保节能、抗皱挺括

企业风采：

出镜企业：江苏盛虹科技股份有限公司出镜嘉宾：总工程师梅锋

产品：全消光抗紫外吸排聚酯仿棉纤维特性：吸湿排汗、抗紫外、悬垂贴身

聚酰胺酯仿棉纤维可广泛应用于生产针织、梭织、休闲服、家纺等纺织品。

对于江苏盛虹科技股份有限公司而言，在整个中国纺织服装行业内的领头羊地位的奠定，靠的就是孜孜不倦的技术研发。公司总工程师梅锋告诉记者，盛虹一直都非常注重产品的研发和创新，尤其是近两年来，盛虹加大产品研发投入力度，致力于创新纤维技术，也具备了先进的工艺及可持续的技术创新能力。

据了解，盛虹在行业内率先大规模使用环吹风冷却工艺及技术，积极推进“两化融合”，建立现代化智能工厂，并拥有国家级企业技术中心、江苏省功能性差别化纤维工程技术研究中心、江苏（盛虹）纺织新材料研究院及博士后流动工作站等研发机构，其研发涵盖了从原料分析到产品开发、检测及后道应用的全过程。

“也正是在这种研发基础上，在面对终端市场对仿棉纤维的需求时，我们决定要进行全消光抗紫外吸排聚酯仿棉纤维这种功能纤维的研发，随即投入了大量的人力物力。整体而言，研发过程比较顺利。现如今，我们已经拥有年产25万吨的熔体直纺全消光聚酯纤维生产线，突破了全消光聚酯纤维熔体直纺关键技术，并在聚酯熔体合成过程中采用了酯化全流程物料平衡设计，保证了全消光聚酯熔体良好的酯化反应效果。”梅锋说。

一种纤维的研发生产到底如何，需要终端应用来检验。“目前，我们盛虹的此款仿棉纤维下游应用情况良好，产品的上机使用、染色、性能指标等都得到了客户的认可。从应用领域而言，这种仿棉纤维主要用于制成男装、轻薄类羽绒服、泳装及家纺等纺织品。在下游客户方面，苏州远纺织染有限公司、无锡恒诺纺织科技有限公司、吴江旭辉纺织有限公司等企业都是我们仿棉纤维的客户，都在使用我们公司的仿棉纤维产品。就目前下游应用企业的反馈来看，客户对此款仿棉纤维的光泽、手感都普遍表示认可，但同时也向我们提了一些建议，如增加此种仿棉纤维的强度。”盛虹如今已经拥有年产25万吨的熔体直纺全消光聚酯纤维生产线。梅锋坦言。

他还表示，盛虹所生产的仿棉产品在得到下游品牌企业青睐的同时，还得到了消费者的认可。“这不仅展现出盛虹品牌和技术的实力，还扩大了盛虹的市场影响力，”据梅锋介绍，“在此种仿棉纤维的产品营销方面，盛虹将原有的产品营销模式变为品牌营销模式。不但与品牌客户如常熟市启弘纺织实业有限公司等强强联合，还与一些知名服装品牌建立了合作，如李宁、迪卡侬、阿迪达斯等。在这种营销模式中，公司的产能、销售额、客户数量都得到大幅度的提升。”

对待纤维的未来应用，梅锋有着自己的判断。“从目前情况来看，仿棉产品在家纺领域的市场比较宽广。因此，公司下一步也将有的放矢，扩大仿棉产品在家纺领域中的应用，生产毛毯、窗帘、床单、被罩等家纺用纤维，希望可以在未来的市场上有更好的表现，不负众人对盛虹的期望。”梅锋表示。

仿棉纤维是利用人造纤维通过改善手感以及面料性能，造出的高仿纯棉面料，无论从外观、手感以及各种功能上都和纯棉面料不相上下，同时又能保留化纤面料的性能。对于应用企业而言，最重要的优势在于价格，仿棉纤维的价格比棉花要低。在棉花价格居高不下的情况下，此种纤维的研发与生产显得格外重要。在这种情况下，中国石化仪征化纤股份公司决定进行仿棉纤维的研发。

据仪征化纤经理刘群介绍，仪征化纤的仿棉纤维项目自2010年立项，与多个院校企业联合申报了国家“十二五”科技支撑计划项目，旨在通过产学研结合，加速推进仿棉纤维的研发和产业化进程。经过三年的技术攻关，及几十次项目试验，目前公司的研发团队已解决了多个技术难题，并于2013年就正式进入了工业化试生产阶段。

“一家企业在2013年5月试用了这一纤维后，第二个月就签订了10吨的订单。目前，我们的仿棉纤维产品已经被很多业内企业试用，我们还申请了多项专利。从同行和下游客户试用的反馈来看，我们仿棉纤维的研发很成功，面料能够在常压下用分散染料染色。更为难得的是，仿棉纤维还可以与棉花混纺，与棉混纺的面料能够实现同浴可染，在后道应用中既可以替代棉，也可以替代常规涤纶，提升面料的品质和穿着舒适性，实现涤纶的换代。”刘群表示。

与传统涤纶相比，仪征化纤的仿棉纤维不仅在纤维表面形态和面料风格上接近棉织物，更重要的是面料性能以及功能上也可模仿棉花的优点，弥补棉花的缺点，并具有优良的性能。因此这种纤维可以广泛应用于生产针织、梭织、运动服、休闲服、家纺等纺织品，并且具有其他一些纤维难以比拟的优势。

据了解，早在2013年12月，仪征化纤的仿棉项目就被列入了中国石化科技创新“十条龙”攻关项目。为了加快市场对仪征化纤仿棉纤维的熟悉度，近两年来，企业一直都在中国国际纱线展上进行仿棉产品的展示，并对仿棉纤维进行推介。

“目前，我们仪征化纤正在以仿棉纤维为突破口，进一步引领和创造新的市场需求，努力为客户和企业共同创造新的增长价值。也相信，属于仿棉纤维的市场肯定是广阔的，属于仪征化纤的未来肯定是美好的。让我们共同期待此种功能纤维在未来的日子中发挥更大的作用，同中国纤维一起走出国门，更好地走向世界。”刘群充满信心地表示。