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CFB锅炉两级脱硫系统的技术经济性分析及优化

2015-03-11祝云飞阎维平王禹朋张小玲马飞

电力建设 2015年6期
关键词:烟气成本

祝云飞,阎维平,王禹朋,张小玲,马飞

(1.华北电力大学能源与动力工程学院,河北省 保定市071003;2.山西京玉发电有限责任公司,山西省 朔州市 036000)



CFB锅炉两级脱硫系统的技术经济性分析及优化

祝云飞1,阎维平1,王禹朋1,张小玲1,马飞2

(1.华北电力大学能源与动力工程学院,河北省 保定市071003;2.山西京玉发电有限责任公司,山西省 朔州市 036000)

为了降低循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉的SO2排放以符合日益严格的排放标准,针对在CFB锅炉炉内石灰石脱硫与石灰石-石膏湿法烟气脱硫(flue gas desulfurization,FGD)装置的两级脱硫系统,依托某台已配置两级脱硫系统的300 MW CFB发电机组的设备投资、运行成本等数据,分析了SO2排放限值、原煤含硫量、机组负荷、年有效运行时间和脱硫设备初投资对CFB-FGD两级强化脱硫系统经济性的影响,得出炉内外合理的脱硫份额方案。

循环流化床(CFB)锅炉;两级强化脱硫;脱硫份额;炉内脱硫;烟气脱硫

0 引 言

循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)炉内脱硫系统投资费用低、占地面积小、系统流程简单,但石灰石消耗大,脱硫效率低,排放浓度较高,目前国内大部分300 MW CFB锅炉的SO2排放指标已不能满足GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》规定的100 mg/m3排放限值。石灰石-石膏湿法烟气脱硫(flue gas desulfurization,FGD)是一种比较成熟的脱硫技术,能在较低钙硫摩尔比的条件下实现高效脱硫但初投资大,运行费用较高[1-2]。为进一步降低SO2浓度以满足排放标准,可在CFB后串接FGD装置,这会导致脱硫初投资和运行费用的增加[3]。因此,如何配置、合理分配两级脱硫份额,需要考虑多面因素的经济性分析与优化。……

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