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书刊印刷 拥抱印前数字化

2015-03-10吴龙苏

印刷技术·数字印艺 2015年1期
关键词:印前书刊胶片

吴龙苏

传统印前工艺与印前数字化工艺的比较

书刊印刷,尤其是教科书印刷的特点是印量大,周期短。就目前来看,国内不少印刷企业在书刊印刷的印前阶段仍沿袭着保守的胶片之路,其印刷流程大致为:分色胶片检验,加装色标、折标、侧边信息→晒版→烤版→上机进行小批量印刷→装订→封样→批量生产。随着印前数字化流程的推广、CTP应用的不断成熟以及社会公众环保意识的日益强化,传统印前工艺的弊端正日益突显。表1列出了在书刊制版过程中,传统制版流程与印前数字化流程的优缺点。

传统印前工艺与印前数字化工艺的成本分析

传统印前工艺与印前数字化工艺在成本方面也有明显区别。对于纯书刊印刷企业来讲,传统制版人员的配置可以相对稳定,常年有书刊制版任务,制版人员可以有较稳定的工作。但对书刊、包装印刷的混合型企业来说,若书刊印刷采用传统的胶片制版流程,则单从人员配置方面来说,书刊印刷就消耗太大,这是因为,书刊印刷尤其是教课书等的印刷周期性极强,若采用传统的印前工艺,则必须配备修版人员、晒版人员等,而这些人员在书刊印刷周期的空档时间几乎没有工作任务,这就造成了劳动力浪费,而这一问题完全可通过应用印前数字化工艺来避免。同时,国家对印刷企业在环保上的要求日益提高,对于印前制版中的胶片产生的重金属污染控制越来越严,大量的显影、冲版废水需要大量的后期污染处理费用,使手工制版的费用增大,这也是传统印前工艺流程在成本方面的弊端所在。

此外,随着印前数字化流程的快速发展,CTP版材成本在逐渐降低,而由于胶片使用量在不断减少,其制造成本反而增加,价格不断上扬,胶片发排成本在不断提升。综上所述,传统制版在人力、材料、后期污染物处理等方面的综合成本远远高于印前数字化制版,且质量、印版数字化调整根本无法与数字化流程相比。

印前数字化工艺:数字化、高效化、无害化

从上面的分析可以看出,印前数字化具有独特的优势,大致可概括为如下几点。

1.文件保存方便、便捷,更安全可靠

由于一般印刷企业活件品种繁多、纷杂,一直以来保存大量的胶片都是一件麻烦事,印刷企业必须要有专用的存版房、存版架,且存版房必须保持相对稳定的温度、湿度条件。即便如此,在存放一段时间后,胶片仍会出现一些自然损坏现象,如发黄(定影、显影、水洗不彻底)、粘连(受潮)、划伤、小霉点,这些都会直接影响到最终印刷产品的质量。

但在印刷数字化流程中,由于通常我们都采取最终版的电子胶片(1-BitTiff格式文件,每次CTP发排只需直接调用即可),保存起来极为方便,在正式进入量产后,及时对此电子胶片进行刻盘存档,其档案备份所占空间极小,更便于管理,甚至对一些重要产品,可以进行异地(租用银行保险柜)保存,具有更高的安全性。

2.高效、安全、降低劳动力成本

印前数字化能让印版数字化、操作高效化、后续工艺无害化,可大大降低印前的劳动力成本,同时,也可为下道印刷提供更便捷、灵活、高效的印版墨区数据,提高印刷效率,与传统制版相比,具有极大的优势。

3.流程无害化,更符合环保要求

使用传统制版工艺时,在胶片制作过程中会有多次翻拷过程,但在对翻拷的阴阳片进行显影过程中,会出现大量的含银废水,此类废水属重金属污染物,与目前倡导的无害化工业生产的宗旨相悖。

而CTP数字化流程几乎无害,只在最终的CTP发排中才会出现一些冲版液的废液,且此废液不含重金属成份,只是一些高分子物质,通过对此废液的浓缩处理,产生的废物可以更少,目前一般由专业的污染物处理公司集中统一处理。

另外,随着CTP技术的进一步发展,免冲洗CTP版材将成为主流,届时,其对环境的污染将会进一步减少甚至可以进入到无污染制版状态。

随着大众环保意识的不断提高,无害化印刷定将成为主流,所有对环境产生危害的人为因素、企业生产行为,都会被低碳、无害化工序所替代。大势所趋,在不远的将来,书刊印刷也必将全面实现印前数字化,其在为人类提供知识、技能的同时,给大家提供一个更明朗的明天。

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