橡胶模型制品气泡问题的案例分析与解决方法
2015-03-10曾凡伟孙军平黄晓红
世界橡胶工业 2015年9期
关键词:产品
曾凡伟, 孙军平, 房 栋, 黄晓红
(中国中车 青岛四方车辆研究所有限公司, 山东 青岛 266031)
橡胶模型制品气泡问题的案例分析与解决方法
曾凡伟, 孙军平, 房 栋, 黄晓红
(中国中车 青岛四方车辆研究所有限公司, 山东 青岛 266031)
分析了橡胶模型制品出现气泡的原因,并对胶料配方、生产环境、硫化参数、脱气参数、模具结构、胶料用量及产品结构等影响气泡产生的因素进行了详细论述,并以生产中常见的气泡现象为例进行了分析,提出了有效的解决方案,以此提供若干解决气泡问题的思路与方法。
橡胶厚制品;脱气参数;硫化模具;胶料用量;橡胶气泡
0 前 言
橡胶中气泡的形成与橡胶熔体内的蒸气压力相对于外部压力增大有关。当橡胶熔体内含有一些易挥发性物质并处于过饱和状态时,易挥发物的蒸气压力(内压)超过熔体的压力(外压),就开始形成气泡核。此时高的挥发分浓度、高的温度、低的外部压力、低的熔体表面张力、挥发物分子的高活动性及大量的成核剂,均有助于气泡的生成。由于气泡的内压与气泡的尺寸成反比,气体成核生成的小气泡熟化后就会越过界面扩散到大气泡里,生成更大的气泡,这一过程符合Ostwald熟化规律。当内外压力达到平衡时,气泡停止生长,气体向成长中的气泡内扩散与向橡胶表面的扩散相竞争[1]。
气体扩散到熔体表面并在那里聚集,以此实现脱挥发分。橡胶表面聚集的气体会通过模具的各排气机构从橡胶中溢出。……
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