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酸溶除铁动物胶凝聚法测定铁矿石中的二氧化硅

2015-03-08

吉林地质 2015年1期
关键词:灰化钼酸铵坩埚

苏 丹

吉林省有色金属地质勘查局测试中心,吉林 长春 130012

0 引言

二氧化硅是铁矿石质量控制的主要技术指标,它的质量分数对矿石等级的评价及制定冶炼工艺具有重要的意义,并直接影响到高炉的利用系数和经济效益。铁矿石中含二氧化硅高,就等于把废物送进高炉,不仅要占用高炉的空间,而且为了除去二氧化硅,还要投入更大比例的造渣熔剂石灰石,造渣反应还是耗热的吸热反应。虽然高炉炉渣有利用价值,还是减少生成量为好。现阶段铁矿石中二氧化硅的测定方法有重量法[1]、硅钼蓝分光光度法[2]等。而硅钼蓝分光光度法适用的质量分数范围是0.1%~5.0%[3],有时满足不了样品的测定,最为常用的为动物胶凝聚重量法,但是如果试样中铁质量分数很高,碱熔浸取时会有大量的红色沉淀,必须大量的盐酸高温将其溶解,而且铁离子浓度大,在沉淀凝聚、清洗时都会带来影响,尤其是对质量分数相对较低的二氧化硅样品,所以,除铁是准确测定铁矿石中二氧化硅的关键。本方法采用酸溶后过滤除铁,消除了铁离子对测定结果的干扰,分析数据良好。

1 试剂与仪器条件

1.1 试剂

1%热溶动物胶溶液:称取1 g动物胶于200 mL烧杯中,加入少量水放置过夜,加入100 mL沸水即可得到1%热溶动物胶溶液;过氧化钠:优级纯;5%的钼酸铵:称取5 g钼酸铵溶解于100 mL水中,转移到塑料瓶中储存;混合还原剂:在100 mL0.5 mol/L(8.4%)的硫酸溶液中分别加入2 g草酸、1 g硫酸亚铁铵、0.1 g抗坏血酸;硅标准溶液:准确称取0.100 0 g高纯二氧化硅于铂坩埚中,加入3~4 g无水碳酸钠混匀,在覆盖一层,于1 000 ℃熔融3~5 min,呈红色流体状,取出冷却,至于塑料烧杯中,用热水浸取熔融物(如果发现溶液浑浊,应重新称取二氧化硅熔融),移入1 000 mL容量瓶中,用水定容,摇匀,转移到塑料瓶中储存,此溶液二氧化硅的质量分数为100 μg/mL;盐酸。

1.2 仪器条件

1.2.1 仪器

北京莱伯泰科仪器有限公司生产UVPower型紫外可见分光光度计。

1.2.2 工作参数

比色皿规格:1 cm; 测定波长:650 nm。

2 实验部分

2.1 二氧化硅沉淀

称取0.500 0 g试样(精确至0.000 1 g)于250 mL烧杯中,加入30 mL浓盐酸,盖上表面皿,置于电热板上100~150 ℃加热溶解30~50 min取下,加入50 mL热水、少量纸浆,趁热用中速滤纸过滤,用擦棒将沉淀完全转移到滤纸上,(1+99)的热盐酸冲洗烧杯2~3次,残渣7~8次,将残渣连同滤纸一起转移到镍坩埚中,灰化并于800 ℃灼烧20 min,取出冷却,加入2 g左右的过氧化钠,充分混匀后,再覆盖1 g左右的过氧化钠,于500℃熔融15 min,取出稍冷,用镊子把镍坩埚倾斜放入到400 mL干燥的烧杯中,用70~80 mL热水进行浸取(浸取时盖上表面皿,防止液体飞溅),用热水清洗坩埚内外壁,将坩埚洗出。然后在烧杯中缓慢加入25 mL的盐酸,如果还有少量沉淀,可以补加少量的盐酸,放置于电热板上低温蒸干,取下冷却后加入10 mL盐酸充分搅拌(若沉淀很多,加15 mL盐酸),如有块状物用玻璃棒碾碎,放置过夜,在温度为70~80 ℃时加入1%热溶动物胶溶液10 mL,充分搅拌,加入热水使其稀释到50 mL左右,搅拌使其中盐类物质完全溶解,稍冷,用一层中速定量滤纸过滤,下面滤液用250 mL容量瓶承接,用带有硅胶管的玻璃棒擦洗烧杯并用5%的热盐酸冲洗烧杯,使得硅胶全部转移到滤纸上,并用同5%的热盐酸清洗沉淀6~8次,再用热水清洗沉淀4~6次,直至滤液成中性(用试纸定性)。将沉淀连同滤纸一起放到已经恒重好的瓷坩埚中进行灰化,将坩埚放入到冷马弗炉中,开始升温,在马弗炉温度升至600 ℃之前,炉门要处于打开状态,确保有足够的氧气与滤纸接触。然后关闭炉门升温至950 ℃,恒温60 min。取出稍冷,置于干燥器中冷却30 min,称其重量;再以相同的过程再次称重,直至两次重量之差不超过0.000 5 g,即为恒重。

2.2 二氧化硅回收

吸取2.5 mL碱熔滤液于50 mL比色管中,加入1.5%的硫酸10 mL,无水乙醇5 mL,5%的钼酸铵5 mL,震荡摇匀后放置30 min,然后加入混合还原剂10 mL稀释至刻度,加盖摇匀,静置一小时后用分光光度计进行测定。

标准曲线:从10 μg/mL硅标准溶液中分别吸取0.0,0.5,1.0,2.5,5.0,10 mL于50 mL比色管中,加入1.5%的硫酸10 mL,无水乙醇5 mL,5%的钼酸铵5 mL,震荡摇匀后放置30 min,然后加入混合还原剂10 mL稀释至刻度,加盖摇匀,静置1 h后,可以进行比色,计算后其浓度分别为0.00%、0.10%、0.20%、0.50%、1.00%、2.00%。

表 1 铁矿石中二氧化硅质量分数的分析结果(n=3)Table 1 Analytic results of average content of silica in iron ores (n = 3)%

3 条件实验

试样过滤后需经灰化出去滤纸,如何将滤纸灰化完全并且不影响后续样品质量分数测定,确定灰化温度是关键。本方法通过改变不同的灰化温度,对样品进行分析,实验证明当温度在800 ℃时,分析结果良好,所以本方法的灰化温度设定在800 ℃。

4 数据与结果分析

按照上述分析方法对铁矿石标准物质及试样进行二氧化硅测定(均平行3份),将本方法测定结果与标准物质认定值进行对比,数据吻合良好,结果见表1。硅测定(均平行三份),将本方法测定结果与标准物质认定值进行对比,数据吻合良好。

5 结论

试样经酸溶后过滤除铁,解决了铁沉淀难溶解的问题,消除了铁离子对二氧化硅凝聚的干扰,按照本分析方法对铁矿石标准物质及试样进行二氧化

[1] 季方元.动物胶凝聚重量法测定二氧化硅的改进[J].硅酸盐通报.1989,06,26-28.

[2] 陈 平,吕宪俊,孙丽君.铁矿石中二氧化硅含量的快速测定[J].金属矿山. 2009,2,102-104.

[3] GB/T 6730.9-2006,硅含量的测定[S].

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