耐磨板在4 m3矿车车厢上的应用
2015-02-18张国梁王文顺耿秀红
机械工程师 2015年7期
张国梁, 王文顺, 耿秀红
(山东金岭矿业股份有限公司,山东 淄博255000)
0 引 言
4 m3底侧卸式矿车是一种用于输送矿石、废石等散状物料的曲轨卸载矿车。生产设计执行GB/T2885-2008《矿用窄轨车辆》。其主要结构如图1所示。

图1 4 m3底侧卸式矿车
1 矿车车厢的使用条件和环境
矿车车厢受到的作用力有多种,主要表现在:矿车装、卸矿时,车厢承受多方向冲击载荷和动摩擦;运输过程中,车厢承受矿石的压力;电机车加速或减速时,车厢受到其他矿车惯性的拉力[1]。这就要求车厢壁板的强度高、耐磨性好。
井下工作的矿车,空气相对湿度大,且含有H2S、SO2等腐蚀气体,矿物水中存在大量酸性腐蚀介质[2]。这就要求车厢具有一定的耐腐蚀性。
2 采用耐磨板材制作车厢侧板。
常规4m3底侧卸式矿车的车厢侧板采用厚度为12mm的 Q235A[3]的焊接成型,材料硬度低,耐磨性差,抗冲击性能较差,焊缝经常开裂,使用过程中经常发生车厢变形和锈蚀。
耐磨钢 NM360[4]的抗拉强度≥1000 MPa,屈服强度≥800 MPa,硬度为 320~400 HB[5],材料具有极高的强度和耐磨性[6],且耐磨钢NM360含有大量的合金元素,耐腐蚀性能良好。针对矿车使用中出现的变形、腐蚀等问题,我厂尝试使用厚度为8 mm的高强度耐磨钢NM360制作车厢侧板,试制10辆。
生产时,零部件经电脑排版后,使用等离子切割下料,提高了材料的使用率;部分重要零部件采用钢板整体折弯加工;焊接前制作专用工装,保证焊接精度;使用 GHS-70 焊丝[7],保证焊接强度等。
完成装配工作,并严格调试后主要性能参数,如表1所示。

表1 矿车参数……p>
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