蔡春梅

（齐重数控装备股份有限公司轴齿厂，黑龙江齐齐哈尔161005）

0 引言

随着冶金、矿山等行业大型回转窑、大型磨生产规格快速发展及产品需求的快速增长，筒体类零件的加工过程中，大量的时间被消耗在运输搬运转序等工作上，为了尽量减少这些辅助时间，提高加工效率、加工质量，需要一台设备完成尽量多的工序加工，减少转工序时间。

我公司根据用户要求，成功研制了数控超重型落地车铣复合机床，实现筒体零件的高效加工，在一台机床上一次装卡实现零件的外圆及端面车削，轴向及径向孔的钻铣加工。

同时本机床还能够实现常规轴类零件和盘形零件的外圆、端面、切槽等的车削加工。机床加工复合性较高，大大提高机床的机械加工的生产效率。

1 机床主要技术参数

最大回转直径为φ6300mm；最大工件长度为20000mm；最大工件重量为150t；车削主轴转速范围为0.4～80 r/min（无级）；C轴转速为0.0005～0.5 r/min；铣削主轴转速范围为50～2500 r/min；刀架纵向行程为3000 mm。

2 机床主要技术内容

本机床总体结构方案如图1所示。

图1 机床总体结构

1）本机床总体布局。床头箱安装在床头箱底座上，基座平板置于基础之上，基座平板上安装有床台及刀架、尾座下体及尾座。

2）床头箱。床头箱体为箱形结构，箱体与底座联接并采用热对称结构，从而有效地减小了主轴的热漂移，提高加工精度。主轴为穿轴式结构，径向采用高精度径向间隙可调的双列滚子轴承支承定心，经优化设计取得最佳支承跨距,轴向采用了高精度推力滚子轴承，并在轴向加有预载。……