李文强，谢鸿适，张 浩

（中国石油宁夏石化公司，宁夏 750026）

提高双氧水计量泵运行能力的措施

李文强，谢鸿适，张 浩

（中国石油宁夏石化公司，宁夏 750026）

对尿素装置双氧水计量泵频繁出现流量小和压力低的情况进行分析和总结，并提出具体对策，从而有效地降低了双氧水计量泵的检修次数，保证了尿素装置的稳定运行。

双氧水；计量泵；尿素装置

中国石油宁夏石化公司化肥一厂尿素装置使用的2台双氧水计量泵是日本TEIKOKU LEWA生产的 EHMS-3型 3联卧式柱塞隔膜泵。双氧水计量泵运行时，将35℃、常压、5%的双氧水溶液（由双氧水储槽来）升压到15.0MPa后，送入高压系统对高压系统设备进行防腐钝化，以防止物料对高压设备的腐蚀。该泵自投用以来，特别是在春秋季节，经常出现流量小和压力低的现象，已严重影响到高压设备的安全稳定运行。本尿素装置自投产以来，已进行过自主的技术改造，双氧水双相钝化就是其中之一。原设计的尿素高压系统的防腐，是靠在原料CO2气体中加入一部分空气（要求原料 CO2气体中氧气的质量分数达到0.75%～0.85%）来实现的。1997年7月，增加了双氧水双相钝化来保证尿素高压系统的防腐，也就是将5.0%的双氧水加压后送入高压系统，同时把加入原料 CO2气体中的空气量降低（要求原料 CO2气体中氧气的质量分数达到 0.30%以上）。这样，在保证高压设备防腐的同时，也可以适当增加装置负荷、降低高压系统压力。因此，双氧水泵是否正常运行是防止高压设备腐蚀的重要设备。

1 双氧水系统

将质量分数为27.5%的桶装商品双氧水倒进中转槽，通过管道泵送入配料槽，与（来自界区外的）温度低于 30℃的蒸汽冷凝混和，并用氮气搅拌均匀，配制成质量分数为5.0%～5.5%的双氧水溶液。双氧水溶液的浓度由给料泵入口管线上的取样点取样分析得出。

配制好的双氧水溶液，由给料泵送入高位槽。高位槽顶部直接连通大气。高位槽中的双氧水溶液通过计量泵送入高压系统。

计量泵有3个泵头，分别给气提塔、高压冷凝器和高压洗涤器的液相入口供应双氧水溶液。通过调节泵头活塞的冲程来控制每个泵头的流量。

2 原因分析

2.1 泵出口超压

柱塞隔膜泵运行时，柱塞的行程带动油冲击在减压阀上，减压阀作用在隔膜上，柱塞的来回移动带动油、减压阀和隔膜的运动，从而带动进出口单向阀的开合并产生吸液和排液的周期变化。泵出口压力在15.0MPa，如此高的压力是靠油压冲击隔膜，隔膜作用在物料上实现的。一旦泵出口压力超过18.0MPa，隔膜就会被打破，产生泵不打压的现象。经调查，在 2012年的计量泵检修中，有5次是属于出口超压造成的隔膜破损。

2.2 双氧水中混入杂物

我公司地处西北，风沙较大，在配置双氧水的过程中易混入杂物。若杂物卡在单向阀的密封面处，就会造成：1）卡住单向阀阀球，使阀球不能动作；2）使阀球表面产生压痕。从而造成密封失效，泵头不打压。2012年，有 5次检修是因为杂物卡住单向阀，且这几次检修都发生在春秋季节。

3 处理措施

3.1 稳定出口压力

1）严格按照操作规程进行操作，将泵的出口压力稳定在15.0MPa。严格执行公司生产受控管理制度，落实四有一卡操作法；加大培训力度，对岗位人员进行《一化肥尿素装置操作规程》培训，提高岗位人员操作技能。

2）定期对安全阀进行检验。每半年将各计量泵安全阀送至公司计量办进行检查调校。

3）操作人员默契配合，防止出口憋压。在投运双氧水的过程中，操作人员密切配合，由以前的2人配合改为3人配合：1人启动双氧水计量泵，1人关闭导淋，1人做好开阀的准备；在关闭导淋的同时迅速打开进系统阀门，防止超压。从此，投用双氧水过程中，出现超压的时间由5s降低到不到1s。

3.2 避免杂物进入

1）更换配料槽滤网

将双氧水配料槽滤网由60目（0.246 mm）更换为100目（0.147mm）。

2）严格控制双氧水配置过程

配置前将配料槽清理干净，检查滤网是否完好无损、无杂质；双氧水桶用冷凝液冲洗干净；将配置双氧水过程纳入工艺考核细则。

3）定期清理计量泵进口滤网

要求每月至少清理1次计量泵进口滤网，在春秋季节，则每月清理2次，并检查滤网是否完好。

4）加强设备的日常维护

各岗位在当班期间要巡检，要带测温仪对各测温点、轴承温度等进行检查，如发现异常，应及时记录并联系有关人员处理（转动设备的轴承温度应在65℃以下）。设备润滑必须严格执行3级过滤，避免因润滑不当导致设备损坏，并将定期清理计量泵进口滤网和校验泵头安全阀纳入计量泵的日常维护中。

5）避免风沙天配置双氧水

在风沙天气时，应尽量避免配置双氧水，以防止配置过程中沙砾进入系统。

6）严格把关双氧水的配置过程

由专人进行配置，对配置人员进行培训，配置过程由班组人员全程监护，确保无杂质进入。

2013年，对双氧水配置和双氧水计量泵进口滤网清理情况进行了统计，全年共配置双氧水122次、清理进口滤网18次，配置过程全部由专人监护。实施后，有效减少了沙砾、铁屑和塑料等坚硬颗粒物进入双氧水的情况。

4 结束语

通过统计，2012年双氧水计量泵检修次数为16次。2013年，通过一系列的措施后，双氧水计量泵的检修次数为8次，这说明计量泵的故障得到了有效地控制，同时也减少了检修费用的支出。

M easures to Improve the Capacity of Hydrogen Peroxide Metering Pump Operation

LIW en-qiang，XIE Hong-shi，ZHANG Hao

（China Petroleum and Petrochemical Company Ningxia，Ningxia 750026，China）

The frequently appeared problems of small and of low pressure hydrogen peroxide flow metering pump in urea plantwere analyzed and summarized，and specificmeasureswere proposed，which effectively reduces themaintenance number of hydrogen peroxidemetering pump，and ensures the stable operation of the urea plant.

hydrogen peroxide；metering pumps；urea p lant

TE964

A

1004-275X（2015）02-0069-02

12.3969／j.issn.1004-275X.2015.02.019

收稿：2015-02-06

李文强（1982-），男，工程师，现在中国石油宁夏石化公司三化肥项目部工作。