西安石油大学石油工程学院

稠油区块地面工艺问题的整改方案

王震 尚涛西安石油大学石油工程学院

古城油田BQ 10区具体整改内容包括以下两个层面：对该区块3#集油注汽站、计量站和所有生产油井的低压伴热系统进行整改；对注汽站内高压注汽锅炉的燃油、给水、吹灰系统及配套部分等进行改造和扩建。单井集油管道长度小于200m的油井，采用目前的伴热管线直接改掺水流程；单井集油管道长度200m以上的油井，新增掺水管线（DN 25mm埋地保温管）；单井管线长度大于350m的油井，为降低井口回压，新敷设埋地集油管线（DN 50mm埋地保温管）。推荐采用掺水降黏集输流程，掺水降黏集油流程平均井口回压比注采合一蒸汽伴热集油流程可降低0.1～0.3MPa，减少热耗50%～60%，节能效果较明显。

集输管线；注汽站；改造；掺水；成本；节能

古城油田BQ10区稠油开采采用注采合一集输流程，稠油单井集输采用低压蒸汽伴热方式，该区块注汽站内燃油、给水、注汽管线等系统运行时间较长，设备老化，已经不能满足注汽锅炉运行要求。

1 整改方案

根据古城油田BQ10区生产现状及存在的问题和产量预测，对其集输系统、供热系统及配套系统进行整改。本着两点设计该整改方案：一是充分利用已建设施，以减少工程投资；二是采用安全可靠、经济适用的工艺技术，以节能降耗。具体整改内容包括以下两个层面：①对该区块3#集油注汽站、计量站和所有生产油井的低压伴热系统进行整改；②对注汽站内高压注汽锅炉的燃油、给水、吹灰系统及配套部分等进行改造和扩建，以满足该区块未来稠油开发需要。……