商品混凝土强度不合格原因解析

2015-02-02林星友临海市建筑工程质量监督站浙江临海317000

中国新技术新产品 2015年3期

林星友（临海市建筑工程质量监督站，浙江临海 317000）

商品混凝土强度不合格原因解析

林星友
（临海市建筑工程质量监督站，浙江临海 317000）

混凝土工程是建筑施工中的重点工程，需要设计、材料、施工、检测等各个单位共同合作的一个系统工程。目前商品混凝土是整个建筑行业产品主流，越来越多的商品混凝土生产企业应运而生，然而其质量却受多方因素影响，难以保证，本文通过多年现场工作经验，总结出一些导致商品混凝土强度不合格的原因，望能给大家提供一些参考。

商品混凝土；不合格；原因

1 商品混凝土市场恶性竞争的结果

随着建筑业的发展和国家政策的开放，越来越多的有钱人投资混凝土生产行业，其中不乏鱼龙混杂之人，他们根本不懂技术，不懂管理，唯利是图，一味的降低成本，追求利益，加之市场竞争激烈，迫使他们更是不舍得投资，不计后果的进行低价竞争，混凝土质量自然无法保障。这些混凝土生产企业数量多，管理混乱，人员配备多数达不到要求，缺少专业的技术人员，对混凝土生产质量控制更是形同虚设，遇到真正的质量问题也不能从根本上解决，因此很难保证生产出来的商品混凝土能够合格。

2 原材料原因

（1）生产企业所用水泥，品种变换频繁，多为小厂家生产的低价水泥，水泥强度富余系数不稳定，忽高忽低，导致生产的混凝土强度也是忽高忽低，无法保障。

（2）砂石含泥量过大，为了减少成本支出，拌合站又舍不得投入水洗设备，因此影响混凝土土胶结材料与骨料的粘结性，导致强度不合格。

（3）砂石材料的坚固性不符合要求，影响混凝土强度。

（4）碎石在生产过程中产生很多针片状颗粒，导致压碎值太大，使混凝土强度受影响。

3 混凝土配合比原因

（1）配合比设计时，为了节约水泥用量，配制强度过低，水灰比过大，不能保证水泥混凝土强度的正常浮动，导致混凝土强度达不到设计强度；有的水灰比过小，反而引起混凝土强度过高，超强。

（2）配合比设计时虽然合理，但是在生产混凝土时，没有对设计时得出的配合比进行调整，实际生产时用的砂石会含有一定的水，而设计配合比中骨料材料质量都是饱和面干质量。如果不扣除砂石中的水分，或是扣除不合理，就会导致混凝土中加水量不准确，水灰比就会发生变化，最终导致混凝土强度受到影响。

（3）配合比设计时加入了减水剂等外加剂来改善混凝土的和易性，而在实际生产过程中不加或少加外加剂，导致用水量增加，水灰比增大，强度降低。

4 混凝土运输过程中可能原因

混凝土在运输过程中大多采用混凝土搅拌罐车，在运输前，混凝土罐车中的水如果没有放干净，混凝土进入罐中与水混合搅拌，相当于增大了混凝土水灰比，强度必然会降低。在运输到工地过程中，由于工地路途较远，有时协调不到位还可能导致混凝土罐车到场后等候时间过长，混凝土坍落度损失过大，和易性不好，为了方便施工，工人会在混凝土罐中直接加水搅拌后施工，又会导致水灰比增大，强度变低。

5 混凝土施工过程可能原因

（1）由于混凝土的商品化，施工单位不重视混凝土质量，认为出现不合格就是混凝土供货商的事，因此在现场施工过程中，施工单位只是在形式上配合混凝土生产商制作试件，并不按要求规范制作和养护，这样试块本身质量并不能代表混凝土的真实质量。

（2）施工单位为了混凝土在施工过程中方便，随意改变混凝土配合比，通过加水调整混凝土坍落度，将混凝土坍落度调大，不用振捣，有的甚至直接用水管冲混凝土，严重影响混凝土质量。

（3）施工单位指派的混凝土试块制作人员不专业，多数就是现场工人，这些人缺乏规范的制作试块的专业知识，而且质量意识淡薄，加之有的施工单位现场无人监督指导，整个试块制作过程无人问津，做完后也不注重养护，直接放在太阳底下暴晒。拆模时间也比较随意，为了试模能够快速周转使用，混凝土还没有达到终凝便过早拆除试模，导致试块不完整，缺棱掉角。还有施工单位不舍得投资，试块制作不配备振动台，即使有也不经过检定，混凝土试模反复使用，不定期校正，用变形的试模制作试块，导致制作的试块也发生变形，混凝土强度自然不合格。

6 养护原因

（1）实体养护：混凝土早期养护比较重要，有的施工单位不注重养护工作，混凝土在拆模后没有及时覆盖或洒水养护，有的养护期不及时洒水，或是养护时间不够，都会影响混凝土强度增长，导致混凝土强度偏低。

（2）试块养护：施工现场没有标准养护室，习惯的做法是在试块送到检测单位前直接泡入水中养护，缺乏养护知识，不顾早期养护对混凝土的重要性，导致夏季混凝土试块强度过高，冬季可能混凝土试块强度不够的现象。有的管理混乱，甚至会出现送检时，试块找不到，冒名顶替现象。对需要同条件养护试块的结构，养护条件不与现场同步，失去了同期养护的意义，这些试块并不能代表构件的同条件强度。