裴彦峰

(西山煤电集团公司 生产技术处，山西 太原 030053)

1 应用背景

近年来，随着采掘装备大型化和设备性能的不断提高，采煤工作面几何尺寸也相应加大，加之矿井瓦斯治理所需的高抽巷、底抽巷等工程没有独立的矸石外排系统，使矸石混入毛煤中，导致毛煤含矸率显著增加。统计资料显示，近十年来，西山煤电集团毛煤灰分提高了约10%，个别矿井甚至提高了15%以上。对于原煤直销的单位来说，毛煤含矸率的增加，直接导致商品煤发热量大幅度下降。从实际销售规格可见，十年来，西山煤电集团直销原煤的质量规格由原来以20.934 ～23.027 kJ/g 为主，逐步演变为以18.841 kJ/g 为主，产品性价比显著下降。对于毛煤进入洗选加工的选煤厂来说，毛煤含矸率的增加不但限制了洗选能力的充分发挥，还导致生产成本的增加和效益的减少。原有的手选系统、碎选系统、动筛系统，无论从处理能力还是从分选效果上，都已经很难满足现实需要。

针对这种情况，西山煤电集团公司决定对毛煤排矸系统进行升级改造，使毛煤中的矸石尽可能在生产系统的前端排出，以提高原煤质量，减少带煤损失，为后续销售或洗选加工创造良好条件。

从技术先进程度、设备可靠程度、洗选效率、经济社会效益等方面对传统筛分手选破碎、动筛跳汰、重介斜轮/立轮、重介浅槽排矸等技术进行论证和对比，最终决定采用重介浅槽排矸技术。

2 重介浅槽排矸技术及其特点

2.1 工作原理

重介浅槽排矸技术的核心设备是重介浅槽分选机，其工作原理遵循阿基米德原理，即矿粒在介质(悬浮液)中所受到的力等于矿粒的重力与同体积介质(悬浮液)重力(即浮力)的差。……