徐孜俊班凡生

（1. 中盐金坛盐化有限责任公司，江苏 金坛 213200；2. 中国石油集团钻井工程技术研究院，北京 100195）

多夹层盐穴储气库造腔技术问题及对策

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（1. 中盐金坛盐化有限责任公司，江苏 金坛 213200；2. 中国石油集团钻井工程技术研究院，北京 100195）

我国江苏金坛等地盐穴储气库为层状盐层建库，盐层间含夹层，盐层不溶物含量高，与国外盐丘建库相比，盐穴储气库造腔速度慢，腔体形态难控制。文中首先分析了我国层状盐层溶腔过程中存在的技术难题；结合金坛盐穴储气库建库层状盐层特征，从造腔井型、腔体控制、管柱优选等方面提出了层状盐层溶腔配套工艺技术；分析了循环方式、管柱提升次数、注水排量等对溶腔的影响规律，最终提出了层状盐层溶腔的工艺参数方案。

储气库 盐穴 金坛 水溶造腔

我国盐穴储气库为层状盐层建库[1-2]，盐层不溶物含量高（15%～40%），建库盐层薄（约150 m），夹层多且厚（3～11 m）。与国外盐丘建库相比[3-4]，盐穴储气库造腔速度慢，建造200 000 m3的腔体约需4～5年；腔体形态控制难，多形成葫芦状不规则的腔体。

江苏金坛是我国建设的第一个盐穴储气库，整个建库工区岩盐层埋深适中，顶部埋深800～950 m，底部埋深930～1 110 m，岩盐层厚度140～200 m，平均岩盐层厚度150 m，平均不溶物含量约为16%。岩盐层中夹层总厚度在20 m以内，占总岩盐层厚度的11%左右。

本文结合金坛盐穴储气库建库盐层特征，结合金坛盐穴储气库建库层状盐层特征，从造腔井型、腔体控制、管柱优选等方面提出了层状盐层溶腔配套工艺技术；……