刘筠竹，于传生，赵弘翔，王龙泉

液化天然气接收站保冷循环工艺分析

刘筠竹1，于传生1，赵弘翔1，王龙泉2

（1. 中石油京唐液化天然气有限公司，北京 101100； 2. 中国石油抚顺石化公司，辽宁 抚顺 113006）

为了研究液化天然气接收站两种常见保冷工艺的特点及优劣，为旧站的工艺变更和新站的设计方向提供依据。从运行能耗、操控性能、应急操作、最小外输量四个方面入手进行对比分析，得出两种工艺各有优劣的结论，故应针对具体情况选择适合的保冷工艺，才能有效实现平稳运行、节能降耗等目标。

液化天然气；保冷工艺；分析

液化天然气接收站是对船运液化天然气（以下简称LNG）进行接卸、储存、气化、外输的装置[1]。由于LNG在常压温度为-162～-158 ℃[2]，所以整体工艺状态为低温运行，间歇使用的LNG管线（如卸料管线、排净管线等）也需要维持冷态，以保证必要时可以及时投入使用。其中，卸料管线由于其工艺地位重要、管径大、长度长等因素所需求的保冷量最大，其保冷工艺的选择对整个系统的影响也较大[3]，所以本文主要就两种不同的卸料管线保冷工艺的特点进行分析。

1 工艺简介

A工艺(图1)：LNG经储罐内潜液泵送出后分为两条线，一条线直接去往下游（再冷凝器），另一条线去往卸料总管进行保冷循环，循环后的大部分LNG与第一条线汇合，一同去往下游[4]。

B工艺(图2)：LNG经储罐内潜液泵送出后分为两条线，一条线直接去往下游（再冷凝器），另一条线去往卸料总管进行保冷循环，之后全部返回储罐。……