水泵技术管理中对可靠性技术的实际应用

2015-01-01高兴义马华明宁夏固海扬水管理处宁夏水利电力工程学校

大陆桥视野 2015年24期

高兴义马华明/.宁夏固海扬水管理处 .宁夏水利电力工程学校

水泵技术管理中对可靠性技术的实际应用

高兴义1马华明2/1.宁夏固海扬水管理处 2.宁夏水利电力工程学校

新时期发展过程中，水泵与人们的生活息息相关，而可靠性不足始终是其技术管理方面存在的一大问题，基于此，本文旨在以可靠性技术作为突破口，将其引入并实际应用于水泵技术管理中，从而严把质量关，强化可靠性理论与应用，促使其可靠性管理力度得到强化，使得可靠性技术真正发挥其实际效益。

水泵；管理；可靠性技术；应用

结合当前对水泵的应用方面看来，其运用质量直接关乎水泵的运用效率，这种情况下，因为存在水泵的可靠性低的缘故，出现的频繁停机等现象，显然会在很大程度上降低其效率，同时水泵的运用成本也会随之增加，显然会造成经济损失以及安全事故等等，除功能和性能方面的要求外，水泵还需符合应用环境，具备在恶劣条件下的长时间持续工作能力，这显然对其可靠性要求较高，成为了完善水泵应用的切入点。

一、水泵可靠性现状及分析

综合看来，在小型潜水电泵的运用方面，主要的失效方式体现为三种形式，一种是突然发生丧失功能的失效，我们称其为突变失效，接着是因特性逐渐退化形成的失效，我们称其为退化失效，最后的一种形式则为动作不稳获性能下降。具体分析看来，三种形式中比较容易判别的是突变型故障，而确定容许的参数下降范围无疑是确定退化性故障的前提，否则无法给出和确定MTBF指标，后续进行中，需要在试验过程中进行定期检测，这样就可形成对这些参数在容许范围内与否进行判断，发生失效的标准是超出容许范围。这些参数主要有扬程、流量和电机效率、电机绝缘电阻等，对其的有效判断意义重大，关乎泵的使用场合以及安全、节能、泵的类型特点等，表现为一个系统工程，在确定失效判断的准则方面，此系统工程的经济性、安全性以及满足需要功能意义重大[1-2]。

结合笔者的研究分析看来，产品故障、装配问题以及售后服务的不完善成为了影响水泵运用可靠性的重要因素，对于水泵的运用影响深远。

二、可靠性技术在水泵技术管理中的应用

（一）改进产品设计，提高可靠性

在对水泵的运用方面，为了提高其可靠性，源头的解决措施无疑是提高产品设计方面的可靠性，尤其是改进设计方面。经笔者分析得出，潜水电泵的严重故障以电机部件为最重要聚集点，如机座、下盖涨裂，烧坏电线圈子以及漏点等等，仔细分析看来，除了机械密封泄露及漏点故障外，表面上看，大多故障与用户未严格按照操作说明书进行有关，但同时我们也应该认识到，此类故障也暴露出了产品设计方面得弊病，经反复分析，其与机座空腔没有压力容让装置、电机定转子质量问题等有关，针对此，首先需要修改产品标准，在此基础上，需要对外置转、定子质量控制进行有效地加强，并作部分针对性改进设计，具体而言，严格规定电机冷却油质量及充油数，并在机座油腔中增加了扩涨件，在此基础上，并对电机增加了热继电器，由于作了这些改进设设计，显然在一定程度上提高了产品的可靠性，利于水泵功能的更有效发挥[3]。

（二）强化可靠性技术管理

作为可靠性管理的基础，技术管理对于水泵的运用意义极大，在完善可靠性管理体系方面，强化技术管理无疑是其保证，产品“初始期”故障与产品的制造方面的管理不善息息相关，基于此，除了加强水泵开发设计外，在提高产品的可靠性程度方面，还应对产品制造过程及售后装配进行有效把关，全程强化技术管理，将抓产品的可靠性渗入产品设计及制造等各个阶段，最大化降低故障的发生率。

首先，在管理方面，为了促使对相关文件的管理满足正确、统一、完整的需求，应当及时修改、补充产品工艺文件，以此来为产品生产提供充分的工作依据，使其后续工作开展更为流畅；其次，应当完善对切实可行的质量控制文件的编制，具体的包含了对检验指导卡、工序质量分析表等等的完善，为其运用打下基础；再次，是完善对工艺方面的严格认真管理，针对性设置管理点，并有效地开展工序调查，严格工序纪律，为水泵的更好运用做好准备工作，强化工序管理；最后在水泵的实际运用方面，应当注意应为用户提供完善的技术指导，使其可以用正确规范的方式对水泵进行运用，降低故障的发生率，此外，也应当做好售后技术跟踪，及时为用户答疑解惑，完善其对水泵的正确运用。

（三）进行可靠性试验，强化可靠性调查，

新时期发展中，为了实现对水泵的更高效运用，需要完善对新产品的开发，并及时应用新材料，这显然需要经过试验去得到第一手资料，所以，有必要对可靠性实验进行正确设计，为达到此目的，首先需要的进行用户调查，从而关注其意见，准确地获取数据，而完善对水泵这一产品设计的前提显然是科学地分析和评价调查结果。具体实施中，应当结合可靠性工作规划，在调查的基础上对用户较广、产品批量大的潜水电泵型号进行调查，继而实施相应的实验室试验，此环节需要结合《小型潜水电泵可靠性试验方法》的规定实施，从而去综合设计出新产品，确保从原理、结构及生产工艺等方面具备先进性，从而真正有别于传统的水泵类型，可在水泵试验站开设多个可靠性试验台，掌握其可靠性资料，完善从样机的比较到批量生产得抽样试验，并注意对可靠性指标得制定和不断修改，一直到最终的对产品设计的修改和定型，与此同时，基于生产及用户方面的完善使用需求的考虑，需要针对性编制一套完整适应的工艺文件，用于指导整个生产及运用过程，有效保障产品的可靠性，使得可靠性技术能贯穿于整个产品的生产使用过程，最大化发挥产品的价值[4]。

（四）严格奖惩制度，强化产品的可靠性

市场经济发展的大背景下，出现了激烈的市场竞争现状，人才成为了企业可持续发展的最重要资源，水泵企业更是如此，唯有严格奖惩制度，使得水泵生产企业的人才的才能得到最大化的发挥，才能实现对水泵生产方面的可靠性管理。具体实施中，需要对在岗人员结合工作情况实施考评，一般为1～2年进行一次，并注意对不合格者应当进行警告或离岗处理，还应当合理运用档案管理的方式，及时对在岗人员建立工作档案，并确保由上一层技术或行政领导负责具体的档案管理工作。对于水泵生产中出现的质量隐患等能及时发现的个人或部门，应当给与重奖等等，使得可靠性管理贯穿整个水泵生产过程，使得水泵质量得到保障。