张利鹏

摘 要：随着我国汽车工业和汽车制造技术的快速发展，汽车产品的更新速度也是越来越快，这就是为了适应日益激烈的市场竞争。想要达到这个目的，就要求汽车车身设计必须满足客户的审美观点和把好汽车车身焊接质量关，汽车车身生产质量的关键设备就是焊装夹具，在我国的汽车生产线上焊装夹具起到不可忽视的作用。该文主要介绍了焊装夹具的作用和要求以及焊装夹具发展过程和现状。最后，阐述了焊接工艺对夹具设计的影响。

关键词：汽车  夹具  设计

中图分类号：TG75 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）11（b）-0045-01

随着我国汽车工业和汽车制造技术的快速发展，为了占有一定的市场份额汽车的设计理念应该适应市场的需要，做出适当的调整。现在汽车的设计都考虑到客户的要求，具有一定的个性化，同时对于汽车车身焊接的质量也有很高的要求。要想达到要求汽车的焊接生产线必须完备。在汽车焊接的过程中使用焊接夹具是保证汽车焊接质量的主要措施，在我国汽车生产制造水平以及质量主要就是汽车车身的焊接质量，然而控制焊接质量的关键点就是焊装夹具的使用。焊接夹具的使用直接影响汽车工业生产效率和质量，更进一步就是影响汽车生产规模。目前，关于汽车车身的焊装夹具种类比较多，我们根据汽车的不同部位以及焊接的不同对象主要有：总成装焊夹具、总成装焊夹具、小型装焊夹具。根据焊接工作时夹具的位置可分为移动式装焊夹具和固定式装焊夹具[1]。

1 焊装夹具作用

在汽车的生产工艺中把车身冲压件在一定工艺设备中定位、定形并固定好组合成车身组件形成车体就是焊装夹具。在形成汽车车体的过程中采用的焊接方法就是装焊过程。焊接夹具也就是在汽车车身焊接过程中使用的夹具。在汽车的生产环节中，装配焊接这一环节对于汽车的生产质量影响不小，装配焊接的质量也影响汽车的生产效率和经济型。为了提高汽车企业的生产效率和经济效益，我们在汽车装配焊接的过程中采用焊接夹具，这样就可以很好的保证焊接的质量以及汽车装配的精准度，提高汽车生产的效率和汽车感观质量。综上所述，汽车车身焊接夹具的作用就是能够保证汽车焊接工艺顺利进行，提高生产效率和经济效益，减少焊工作业的强度，保证汽车装配的精准度，提高汽车生产的质量[2]。

2 对焊装夹具的基本要求

在汽车装配生产的过程中对于夹具也是有一定的要求：首先，依据汽车本身的设计和焊接工艺要求来看，夹具的形状、尺寸以及精度是否达到设计要求和技术要求，这是不可忽视的环节，在焊装夹具设计中首先考虑的问题。在进行装配时应该使装配的部件或者零件与汽车的设计图纸中的位置保持一致并且用夹具加紧，同时调整位置，保证装配部件的位置准确夹具夹紧，以免在焊接时出现部件产生变形或者移动。因此，这就对焊接夹具提出了更高的要求。为了保证汽车焊接工艺顺利进行，提高生产效率和经济效益，工人操作方便，减少焊工作业的强度，保证汽车装配的精准度，提高汽车生产的质量。因此，在进行夹具设计时应该设计结构相对应简单，有良好的可操作性，制作和维修相对比较容易，出现夹具部件损坏时更换比较方便，成本相对比较经济合理的夹具。但是焊装夹具必须符合施工技术要求。在进行夹具焊接时，夹具结构应开敞，这样焊接设备比较容易接近工作位置，这样降低了工人的劳动强度，提高了生产效率[3]。

3 焊装夹具发展过程及目前的现状

焊装夹具的发展主要经历了以下三个时期：手工操作时期、半自动化时期、自动化时期。随着我国汽车工业和汽车制造技术的快速发展，汽车的设计理念也随之发生了一定的变化，焊装夹具的发展也发生很大的变化，很多汽车生产企业采用自能化的焊接工艺焊装机器人，这一应用使焊接夹具步入了自动化发展时期。下面我就简单的介绍一下焊装夹具发展的三个时期。

（1）手工操作时期。

随着我国汽车工业水平的提高，在汽车的生产过程中已经逐渐的使用焊装夹具设备，但是由于技术原因，这一时期的焊装夹具比较简陋，主要是手工操作时期。

（2）半自动化时期。

随着汽车制造业的水平不断发展和技术的提高，对于汽车焊夹具的要求也是越来越高，这一时期的汽车生产数量也是极具的上升，为了提高汽车生产的效率，减少劳动力，很多汽车生产企业都在汽车焊接的车间采用半自动焊装夹具。

（3）自动化时期。

随着汽车制造技术和科技的发展，汽车生产企业也随之不断的增加，很多国外的汽车生产企业也来分享中国汽车市场这块蛋糕。客户对汽车的质量的要求越来越高，为了满足这种市场要求和在日益激烈的市场竞争中占有一席之地，汽车生产进入自动化阶段，因此汽车部件焊接也随之步入了自动化阶段。

4 焊接工艺分析在夹具设计中影响

在夹具设计的时候，需要重点考虑的一个问题就是焊点工艺分布，我们只有对焊接工艺进行仔细的研究才有可能设计出经济适用的焊接夹具，在汽车的生产工艺中把车身冲压件在一定工艺设备中定位、定形并固定好组合成车身组件形成车体就是焊装夹具。汽车车身焊接夹具的作用就是能够保证汽车焊接工艺顺利进行，提高生产效率和经济效益，减少焊工作业的强度，保证汽车装配的精准度，提高汽车生产的质量。由夹具的作用我们知道 除了考虑焊点工艺分布还应该考虑焊接夹具的可操作性，因此在夹具设计过程中，用焊钳模拟在夹具平台上焊接过程，应当选用较为合适的焊钳电极。在保证接头强度和技术要求的前提下应尽可能减小搭边宽度，以减轻结构重量。为保证焊点质量，对焊点中心离边板最小尺寸要求。因此，我们在对夹具设计时，应该充分的考虑焊点工艺分布和焊接夹具的可操作性，由上述分析我们不难看出，焊接工艺分析在夹具设计中影响是很重要的，而夹具的自动化水平将很大程度上影响到焊接工艺，必须考虑焊接工艺来设计夹具，以能够保证焊接工艺能正常进行，装焊质量。减轻工人劳动强度，降低产品成本，提高劳动生产率[4]。

5 结语

在进行汽车焊接夹具的设计时，我们应该充分的考虑焊接工艺，因此焊接工艺在夹具的设计过程中起到了指导的作用，焊接工艺的确定是车身夹具设计的基础，在夹具设计生产时我们必须考虑的一个因素就是焊接工艺，在夹具设计的时候，需要重点考虑的一个问题就是焊点工艺分布，在进行夹具设计时应该设计结构相对应简单，有良好的可操作性，制作和维修相对比较容易，出现夹具部件损坏时更换比较方便，成本相对比较经济合理的夹具。合理的夹具设计能够保证焊接工艺的顺利进行，对焊接工艺的具体分析也能够找到夹具的设计理念，保证汽车焊接质量[5]。

参考文献

[1] 赵静，张俊华，李春植，等.汽车车身焊装生产线和焊装夹具简介[J].现代制造技术与装备，2007（1）.

[2] 熊晓萍.汽车车身焊接夹具运动机构浅析[J].现代制造工程，2005（1）：80-82.

[3] 杨握全.汽车装焊技术及夹具设计[M].北京：北京理工大学出版社，1996.

[4] 周志强，罗来军.汽车覆盖件焊装夹具设计参数库的开发[J].机械设计，2002（10）：26-29.

[5] 陈卫国.汽车车身焊装夹具设计的关键技术研究[D].华中科技大学，2007.endprint