丁准达

（无锡市南方耐火材料有限公司，宜兴214223）

0 引言

钢厂连铸生产过程中，高炉铝碳制品是高炉内衬更新换代的良好材料，其性能优于高炉内衬传统耐火材料，与氮化硅结合碳化硅砖的性能相似，成本却降低较多。因此，铝碳质耐材问世以来，已在高炉上得到了应用，并获得良好的使用效果。但是制成的烧成Al2O3-C制品硬度大，加工磨平困难。本研究就是利用冷等静压成型的坯体强度大、密度高且均匀，可以成型长径比大，型状复杂的制品，尤其可以实现近、净尺寸成型的优点，可直接达到客户要求的尺寸，同进研究了混合细粉造粒时加入聚乙烯醇（PVA）粘结剂，提高了坯体强度。

1 实验

1.1 粉料准备

以电熔刚玉、鳞片石墨、Si粉、SiC、超微粉刚玉料、石墨粉及添加剂按一定比例混匀磨制成＜0.092mm混合细粉。

1.2 造粒机制成假颗粒

⑴在水分含量对混合细粉成型性及坯体性能影响实验中，、将混合细粉和浓度为5wt%的聚乙烯醇（PVA）水溶液以85：15的质量比混匀，控制残余含水量至实验要求值。

⑵在粘结剂含量对混合细粉成型性及坯体质量的影响实验中，将混合细粉和聚乙烯醇（PVA）水溶液分别 95：5、90：10、85：15、80：20、75：25 的质量比混匀。 由造粒机制成假颗粒粉料。

1.3 振动装料

将假颗粒粉料和酚醛树脂结合剂混匀，填入模具、振动（振动频率为29Hz，振动时间110s）。测量粉料填充高度h，由公式（1）计算出粉料的填充密度ρ。

式中，ρ 为粉料的填充密度 （g.cm-3）；m 为粉料质量（g）；d为模具内径(cm)；h为粉料填充高度(cm)

1.4 坯体压制

采用冷等静压进行坯体压制，其中压制参数为：最高压力为 200MPa，保压时间为20s。……