袁超民

摘要：钢筋混凝土结构是目前高层建筑物的主要建筑结构形式，为了提高高层建筑物的经久耐用性，需要做好防护措施，提高施工技术。本文介绍了框架结构建筑中梁柱节点的施工要点，对其施工中混凝土裂缝的防治措施做出了较为详尽的阐述，有一定参考价值。

关键词：钢筋混凝土；施工技术措施；主体结构

中图分类号：TV331文献标识码： A

一、模板工程

1、制作钢筋阶段问题与处理方法

框架结构高层建筑梁柱节点的制作配筋构造主体包含节点内受力主筋锚周及节点区域箍筋，在核心区域之中箍筋混凝土发挥了约束作用，且越小的箍筋间距其节点抗剪力强度也就是承载受剪力就会越高。粱柱节点区域中包含横梁、纵粱与柱的三向交叉纵向钢筋，且钢筋相对密集，因而在施工箍筋配置阶段具有一定难度。一般来讲施工常用方法为完成梁板模板支设后将其放人钢筋粱骨架之中再进行节点箍筋放置。然而由于安装绑扎钢筋具有较大难度，一些施工人员经常为了便利操作便少放或不放箍筋，还会出现绑扎箍筋不牢固等问题，直接会对混凝土抗裂结构性能产生不良影响。因此从事设计工作人员应科学审视系部节点设计详图．进行节点位置布置钢筋的科学明确进而有效避免遗留不良工程质量安全隐患。

2、粱柱节点区加密箍筋问题与处理方法

相关施工规范标准明确规定，框架结构高层建筑粱柱核心阶段区域之中的箍筋量应不低于加密柱端区配箍实际量，这样一来便可有效提升柱子总体承载力，并合理避免由于受到剪切力令主筋弯曲并被不良破坏。就施工人员来讲，粱柱节点区域之中交叉纵横的钢筋本身便较为密集。因而依据正常方式进行钢筋绑扎确实相对困难，且加密难度会相对增加，倘若欠缺明确的施工图标注，便较难依据要求规范实施箍筋绑扎安装。

3、模板的拆除

一般情况下，模板的拆除顺序在之前就已经设计到位了，仔细考察施工场地的气温，计算出平均气温，以此为依据估算混凝土何时达到初凝的时间，一旦发现混凝土达到初凝，墙体强度达到 1.2 牛顿/平方米（20℃以上时为 8h），立即松动穿墙杆，使混凝土墙体与模板分离，如果分离工作做得不及时，很可能出现二者发生粘结，这也是为拆模做好铺垫。混凝土边角在拆模时需要得到足够的重视和保护，模板拆卸完毕之后，立即对其进行清理并放回原处，清理工具可以使用专业的模板清洁剂，对于模板上的残留的混凝土要用木质铲子进行铲除，当然，使其自然脱落是更好地选择，但是千万不能用钢铁材质的铲子进行清理，极容易损坏模板。在保证棱角及混凝土表面不会受到侧模板的损坏的前提之下，才允许拆除模板，要按规定开展拆模工作。

二、钢筋工程

技术部门首先需要采用随机取样的方法测试部分钢筋的质量，如果符合质量标准，方可允许进入施工场地。一般来说，钢筋的制作都是在施工场地直接开展的。钢筋的数量多少、型号大小、规格、品种既要满足施工要求，又要满足国家规定。浇筑混凝土前的隐蔽工程验收工作也是必备工作。

1、准备工作

首先要准备保护层垫块和足够数量的铁丝还有正常的捆扎用具；之后要对模板内的灰尘、碎屑物质等进行清理，保证内部干净整洁；需要特别注意的是钢筋接头的位置，应该以相应的物料单为主要依据，按其规格使其错开，在模板上进行标记。

2、柱钢筋绑扎技术

各层柱头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后的柱头位置线，在误差允许范围内进行接长。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上；柱头竖向主筋的接头，搭接工作要按照严格规定进行。接头处有一定的错开空间是比较符合要求和规定的。

3、钢筋穿扎方法

梁主筋之下是板跨中主筋，板支座负筋放在梁主筋之上，绑扎需要以提前规划好的方位、型号、数量多少、间隙距离为依据进行，绑扎稳固、整齐、直立是基本要求。钢筋绑扎后应随时垫好钢筋保护层垫块，钢筋保护层的厚度有严格要求，提前都已经设计好，垫块的制作需要遵守1：2 水泥砂浆比例，为了保证钢筋位置正确，设计间距最好一平方米一块。

三、节点混凝土施工

3.1、节点混凝土强度的确定

高层框架结构的柱与梁板分别使用不同强度的混凝土，梁板的混凝土强度等级要远远低于柱结构混凝土。这样可以优化结构受力并有效减少造价。梁柱节点位于梁柱的交叉位置，在承受水平方向的轴力、弯矩、剪力的同时还承受竖向力的作用，因此，节点处混凝土的强度应该与柱相同。若施工时操作有误，将节点处和梁板使用同样强度等级的混凝土，将会导致柱的竖向承载力及抗剪承载力不足，后果将不堪设想。

3.2、节点混凝土的浇筑

由于柱与梁板分别使用不同强度的混凝土，从而混凝土浇筑施工的难度将会增大。因此，施工过程中必须对此采取合理的措施，确保节点处的混凝土强度。下面介绍一种较为典型的节点混凝土浇筑方法，可供参考。

在浇筑节点混凝土之前先于距离柱边缘50cm或者梁的高度位置设置挡板。由于节点部位没有太大方量的混凝土，因此可以采用吊罐浇筑，而不采用泵送，以此使混凝土的塌落度减小，提高节点混凝土的施工质量。节点处的混凝土面应该比楼面高度略高，暂时不采取振捣。浇筑梁板混凝土时，应该先对靠近节点部分浇筑，当混凝土达到标高后，便对节点混凝土进行振捣，然后再振捣梁板混凝土。这样既可以避免节点混凝土中的水泥浆流失，又可以避免梁板的低强度混凝土进入节点。混凝土振捣应该在混凝土初凝前结束，以免产生冷缝。

节点处的钢筋十分密集，为保证混凝土的密实度，除了采用细石混凝土外，还必须加强振捣。对于钢筋密集的节点核心区，应该采用小直径振捣棒充分振捣或者采用钢筋棍人工插捣杜绝任何死角，确保节点混凝土的密实。

而在高层框架结构的抗震设计中，为了满足框架柱的轴压比要求又避免柱子截面尺寸过大，往往需要取框架柱的砼强度等级比梁板砼高出2个或2个以上的5MPa。这种情况，施工时就要采取特别措施保证节点砼的质量。比较成熟有效的做法是：在梁柱节点附近离开柱边≥500mm，且≥1/2梁高处，沿45°斜面从梁顶面到梁底面用5mm网眼的密目铁丝网分隔（做为高低等级砼的分界），先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。

四、节点处模板施工

粱柱节点模板安装施工阶段支模操作相对较为复杂，且具有较低功效，一般来讲实际施工进程中通常应用临时现场散装方式，进一步导致存在较大的尺寸偏差现象．令拼缝有失严密性，具有较差的接驳垂直度与表面平整性，倘若要对其拆除并进行重装则相对较为麻烦，并不利于便捷的清理节点中杂物以及调整处理节点箍筋。基于节点区绑扎箍筋顺序，我们应首先履行穿梁底筋并完成节点箍筋绑扎后才可进行节点模板安装．我们可应用框架粱总体宽度范畴之外的合理节点模板借助改进工具定制模板做法，注重施工要点控制。

五、节点混凝土裂缝的防治

5.1、裂缝产生的原因

分析梁柱节点由于受力状态十分的复杂，是裂缝多发部位，若裂缝继续发展，势必影响到整个建筑结构的受力性能，因此，施工过程必须严加控制，防治裂缝的产生。梁柱节点处裂缝产生的原因众多，而且十分复杂，主要因素有以下几点。

5.1.1、梁柱节点部位由于混凝土强度等级不同，因此，其配合比差异较大，混凝土在硬化时，收缩变形量差异也不同，从而造成交界部位产生裂缝。

5.1.2、柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，又受柱子的强大约束，梁体混凝土的收缩受限制，也容易在较薄弱的交界附近产生裂缝。

5.2、裂缝的防治措施

尽管混凝土结构产生裂缝是很难避免的，非结构性的裂缝对建筑结构的承载力没有太大影响，但是，在空气中的水、腐蚀性气体的长期作用下，裂缝会继续发展，从而导致结构的损坏，承载力降低，严重影响到结构的使用功能及使用寿命。因此，必须严加控制，尽可能消除裂缝，提高工程质量。针对裂缝产生的原因，笔者总结了以下几点防治措施。

5.2.1、在确保混凝土的强度及施工性能的前提下，优化配合比设计，降低柱混凝土的水灰比，减少水泥用量、降低含砂率、减小塌落度、减小水的用量，从而最大程度的减小混凝土自身的收缩变形量。应确定合理的砼配合比，严格控制施工配料，并在现场测控砼坍落度，加强对砼的养护，以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。

结束语：

就目前来说，钢筋混凝土结构是我国高层建筑物的建筑结构形式，为了确保高层建筑物的质量，延长其使用年限，保证其使用安全，需要做好防护措施、进一步提高其施工技术水平。因为要想使建筑物的整体结构性能得到保障，主体结构施工良好是必要前提。

参考文献

[1]严希直.新型模板与脚手架应用技术[J].建筑技术，1995（1）.

[2]郭正兴.合理选择模板支撑的原则[J].建筑技术，1995（1）.