张大鹏

摘要：汽轮发电机是火力发电厂最核心的设备之一，其安装和检修的质量直接关系到机组的整体运行情况。通过近年来对大型汽轮发电机组施工的经验，本文简单介绍了汽轮机安装技术，并对安装和检修过程中遇到的典型问题及处理方法进行了简单总结。

关键词：汽轮发电机；安装；检修；问题

中图分类号：TB492文献标识码： A

引言

汽轮发电机组在企业安装使用时并不是单一的操作，需要与其他一些设备机组联系在一起，需要专业的团队不同的分工，每一个环节都要确认无误。汽轮发电机组的维护和保养也是很重要的，因为汽轮发电机组的故障类型很多，不管在何种检修状态下，明确按照检修工艺和操作规程，准确快速地找出故障原因，认真细致地检修，为汽轮发电机组的稳定运行奠定坚实的技术保障。

一、汽轮发电机的基本原理

汽轮机是利用蒸汽热能做功的旋转式原动机。它的工作是进行两个能量过程的转换，即先使蒸汽通过喷嘴流速提高，将蒸汽的热能转变成蒸汽的动能；然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换成转子转动的机械能。汽轮机与其他动力机械相比，具有功率大、尺寸小、重量轻、效率高等优点，是电力工业、交通运输业应用最广泛的原动机。汽轮机中由喷嘴与动叶片所构成的基本工作单元叫做级。汽轮机只有一个级的叫做单级汽轮机，由多个级构成的就叫多级汽轮机。在电力行业都是多级汽轮机。

二、汽轮机的安装技术

（一）做好前期准备工作

在准备给需要设备的企业安装汽轮机组前，一定要学习掌握生产厂家的安装手册，清点设备清单，了解设备的组成结构和其特点，明确详细的安装顺序，对安装过程中可能会出现错误的地方提前打预防针。除了熟悉相关图纸及技术资料，还应对业主要求的验收及施工规范有深刻的了解认识，同时依据图纸、项目自身条件以及业主的要求编制施工进度及用料计划。并提早到设备安装的环境进行熟悉、检查，以便汽轮机的安装顺利。

（二）基础划线的复查

（1）设备安装场地的核对，相关部门设计的标准尺寸要有测量和验收记录，以保证准确执行。对安装场地的环境，特别是地质条件一定要做好检查，核实其混凝土的浇筑在规定的技术标准之内。

（2）对地质基础和基础周围用标记明示，避免汽轮机组安装运行后出现坍塌的现象，确保设备安装后的运行坚实可靠。

（3）螺栓孔一定要进行全面清理，不影响设备的安装。还要注意风道的清理，因为风道的通畅，是设备后行可靠运行的保障之一。

（三）台板、轴承座的安装

（1）台板就位

垫铁安装到位调整好标高后，将台板吊装到位。以基础中心线为基准，拉钢丝对台板找正。台板的安装标高与中心位置应符合图纸要求。

（2）轴承座找正

轴承座的横向定位通常是将轴承外油挡洼窝或轴承洼窝水平接合面的两侧与汽轮机纵向中心线的距离调至相等；纵向找正是使轴承中线与基础上的轴承基线重合。轴承座的水平接合面可采用水平仪找平。找正方法多采用拉钢丝法，另外还有假轴找正法、激光找正法等。

（四）滑销系统的安装

清理干净滑销系统滑销及槽的部分，用内径千分尺和外径千分尺进行测量，在滑销滑动的方向确立三个标志，让滑销在销槽内能够滑动顺畅。如果在销槽内发现有毛刺或者损伤的部分，要马上修正刮平。

（五）轴承的安装

轴承由上下两部分组成，先对前后轴承的下半部分进行安装，使轴承与各个接触面都能良好接触。轴瓦下半部要紧紧和瓦座以及瓦套接触在一起。

（六）装配和调节汽阀及通汽间隙

各个阀门的升程和间隙要注意调整确认，满足测量记录。因为轴向间隙直接关系到设备安装完成后期机组运行的安全性和稳定性，因此要根据有关标准细致地进行测量、检测和调整。

（七）汽轮机扣大盖

先装好隔板和转子，试着扣好大盖，此时转子正常转动时，可以确定扣好大盖。然后确定一个空间落点，在允许范围内，并对汽缸内的各个部件检查无缺陷后，慢慢扣下大盖，接着拧紧在中分面上的螺栓和汽缸上的法兰螺栓。

（八）轴承扣盖和盘车装置的安装

轴承盖扣上时，要确认其是否紧实地压住了轴瓦，并且要检测轴承盖的紧密性。然后检查好各个部件，安装盘车装置，在安装时要保持运动部分的灵活性。其灵活性是可以用收盘转动来检查的。

（九）发电机的安装工序

发电机是汽轮机配套使用的设备，它的安装工序是：平整放置台板→试装转子→确定定子位置→穿转子→调整对联轴器的中心和间隙→安装励磁机→校正联轴器。

三、汽轮发电机安装和检修过程中的典型问题

（一）汽轮发电机端盖安装不当引起的问题

端盖作为汽轮机组成中必不可少的部分，其安装是汽轮发电机安装过程中较常出现的疏漏的环节，且不易发现。一旦端盖安装不完善，等机组投入运行后，排查问题原因受现场环境的影响会比较不容易。在安装时，应该将各部件的结合面清理干净，涂抹适量的密封胶，让密封条足够舒展，准确地装固。按照设计和安装图纸的要求，确保每一个螺栓都是力矩相当，涉及到困难位置，要使用专用工具让所有螺栓拧紧到位。

（二）汽轮发电机发电机阶梯垫片加装不当引起的问题

汽轮机检修任务一般比较繁重，当完成发电机穿转子后，可能出现低发中心需要调整的情况，需要调整垫片厚度来确保低发对轮中心数据，有时会拿掉发电机励端单侧的一部分阶梯垫片，这样就有可能不满足原阶梯垫片所要求加装的厚度。等机组检修完成启动后，很可能会出现发电机两个轴瓦瓦振超标的现象。阶梯垫片的作用就是将发电机的自重分配到四个角上，保持机座的支撑性，保障为机组的稳定运行。阶梯垫片的作用往往在检修过程中不被重视，因为检修过程中有时考虑地不够周全，一般汽轮机检修时分段同时进行的，即使是再小的垫片，也是整个机组的组成部分，为了保证机组的运行安全和周期，在检修过程中一定要把握好细小的部分。

四、汽轮机组运行后故障预防

（一）主要故障

汽轮发电机定子端部绕组短路故障；汽轮发电机定子铁芯故障（主要包括：铁芯压装松动，齿部局部过热，齿部折断，被硬物打伤）；发电机转子匝间短路、转子接地、滑环损伤、转子护环损伤、轴电压、大轴磁化等转子故障。

（二）预防措施

首先，引线的绝缘材质要有较高的介电强度和防油防水腐蚀的性能。在绕包时，保证一定的层数，每层都刷好绝缘漆，确定绝缘的完整性。绝缘盒用两道凸缘的，有良好地密封性，并保证正确严实地填充。其次，在检修中对定子铁芯检查时产生疑点时。可以对铁芯采取热试验的方法确定其故障可能性。在试验过程中，找到铁芯短路点时一定要马上消除影响。同时，还要排查发电机转子的结构部件是否有松动或裂痕，一旦发现存在设备缺陷，要采取修缮措施。最后，当使用新的碳刷时，要确认新碳刷是否和旧碳刷的是一样的规格，要保证滑环表面整洁，用质量好的碳刷时常清除滑环表面的油污和碳粉，在平时的检修工作中定期巡检。

结语

明确汽轮发电机组安装的技术性和精细性，在每一个阶段都要严格按照设计要求和厂家的安装指导依序循进的进行安装。为了保证机组的使用性和可靠性，安装团队要扎实安装工艺、完善安装技巧，及时克服安装过程中遇到的困难。

参考文献

[1]王喜斌，曹宏玉.浅谈汽轮发电机的安装要点[J].科技创新与应用，2013,（34）:74.

[2]王仲明，孙明祥.马钢热电总厂汽轮机设备技改综述[J].安徽冶金，2006（2）.