赵艳艳

摘要：在化工企业生产工艺中采用节能措施，可以在很大程度上实现节约能源和降低损耗，这不仅是企业实现可持续发展的要求，也是化工企业实现稳定发展和创造经济效益的途径。本文主要对化工工艺中的节能措施进行了分析和探讨。

关键词：化工工艺；节能措施；分析

中图分类号： TE08 文献标识码： A

一、化工工艺中常见的能耗

化工工艺的发展中之所以要开展化工工艺的节能措施，是因为化工工艺中是存在许多高耗能的环节，主要体现在以下几个方面：首先是能量的损耗。在化工生产的过程中，会产生或消耗大量的能量，如果这些能量能够被回收利用，那么将会是一笔巨大的资源。然而，化工工艺中企业进行能量回收的效率还比较低，导致由于能量产生大量的损耗，造成能源的极大浪费；此外就是原材料的损耗。所谓的原材料的损耗是指，由于化工工艺生产的过程中转化效率不高的缘故，使得原材料的使用量大大增加，造成资源的浪费，同时这在一定程度上不但增加了工艺的成本，还造成了一定的能源损耗。

二、化工工艺节能的意义

一个项目的实施必然有他自己独特的意义。化工行业本身就是一个具有污染性的行业。因此化工工艺的节能具有更为广阔的意义。

（一）符合国家的可持续发展战略

自新中国成立以来，我国各界领导人一直在强调着我国的可持续发展的战略目标。尤其是这些年来，随着全球环境的日益恶劣，越来越多的国家和百姓重视到了环境的重要性。因此，在全球内掀起一阵节能环保的热潮。我国作为一个发展中国家，也义不容辞的担起环保的重任。此外，可持续发展也一直是我国的战略发展目标。因此，化工工艺的节能符合了国家的可持续发展战略，顺应了国家发展的需要。

（二）节约化工工艺的成本提高经济效益

一项工艺的发展，除了满足人类的使用价值外，最主要的目的无非就是盈利。化工工艺也不例外，化工工艺的发展也满足一定的利益需求。化工工艺采用的节能措施，虽然在一定的程度上增加了经济的投入，但是从长远的角度上来看，化工工艺的节能措施，可以最大限度的减少生产要素的使用，也可可大大的减少资源的消耗。与此同时，化工工艺的节能措施可以提高利用率和产率。从这方面来讲，在一定程度上是可以节约化工工艺的成本，从而可以提高化工工艺的经济效益。

（三）降低对环境的污染

提到节能，与之相关的一个词就是环保。节能与环保一直是一个分不开的话题。同样的，化工工艺在节能的同时，也兼顾了环保的作用。主要体现在一下几个方面：首先，降低的废料的产生。由于化工工艺节能措施的采用，可以大大提高原料的利用率，从而减少了废料的产生，从一定程度上，降低了对环境的污染；此外，化工工艺的节能措施，大大减少了化工工艺过程总的废水、废弃、废物的产生，减少三废的产生不但从一定程度上节约了成本，最主要的功能就是大大降低了化工工艺对环境的污染，即节能又环保。

三、化工工艺的节能措施

（一）控制生产过程中的动力能耗

动力能耗的控制是节能降耗的一个重要组成部分，控制动力能耗可以采用变频节能调速。降低电机拖动系统的耗电量的主要途径就是使用变频节能调速，使用变频节能调速，可以升级改善传统的阀门静态调节方案，解决了在电机拖动系统中提供长期动态平衡保证问题，尤其是装置负荷率低的问题，大大减少了电极拖动系统长时间工作带来的严重的电能浪费现象另外控制动力能耗采用的方法可以是将化工供热系统进行优化重组。回收利用污水也是节能降耗的要求。化工企业仅仅节约水资源往往是不够的，因为化工生产过程会产生大量污水，所以回收利用污水又具有很重要的意义，要利用污水，就需要运用到污水处理技术，因而企业一定要积极引进污水处理技术，争取最大限度的利用回收污水资源。

（二）改善化工工艺条件

首先要降低化工生产反应的外部压力。科学研究表明，只有了解了化工生产反应的外部压力，才能最大效率地控制化学反应，在反应物传送时还能降低能耗，尤其是降低气态反应物的能耗，最终将生产的总体能耗降低。了解了化工工艺中反应物需要的正常反应环境条件之后，就可以控制吸热反应的温度，进而将温度降低，最终实现整体热能的供应量，将热能利用率提高。最后了解了外部压力才能将化学反应的转化率提高，还能高效地抑制各种化学反应中的副反应，从而降低了化学反应过程中的能源消耗。

（三）引进新技术、新设备和新工艺

新技术、新设备和新工艺是新时代化工工艺的发展的必备条件，只有引进这些新技术、新设备和新工艺，才能将能源损耗减到最低，为企业创造更高的经济效益。根据化学反应的有关特点，可以相应引进的先进技术有短程蒸馏技术、结晶分离新技术等，这些技术的良好运用，可以大大提高化工工艺过程的能源利用率而且引进的新设备可以是加热炉、空冷器、换热器、分馏塔、电极拖动系统，这些新设备大都是节能性良好的，在运行时可以最大程度地降低能源损耗率。为了将转换效率和热传性能提高，可以使用高效传热和填料装置。这些高效节约能源的设备能大大地节约能源，只要是因为其厚度非常合适，而且隔热材料效果非常好。最后对于引进的操作性强、节能性强、能源转化率强的化工生产工艺进行改造升级，从而将化工产品的总体效益增加。

（四）使用阻垢剂,定期维护设备

很多机电设备在使用一段时间过后，都会产生大小不一的污垢，这些污垢严重影响了设备的效率，造成的结果是大大浪费了化工能源。为了将浪费减少到最低，可以使用阻垢剂处理设备产生的污垢，提高设备的利用率。另外，一定要定期的进行设备维护，只有良好地设备作为基础，才能将节能降耗进行到底。

（五）在化学反应中使用催化剂

催化剂有减缓或加快化学反应的作用，良好的催化剂的使用，能够将反应的转化率增强，以及将能源消耗量降低，有些催化剂还能将化学反应的副产物减少，从而将原料的使用量减少了。在化学反应中使用催化剂能够有效地促进化工工艺的发展，同时还能起到有效的节能降耗的作用。科学合理地使用催化剂，不仅能够将化学反应中的各种副反应减少，还能将化工原料的使用率提高。

四、提高化工企业的节能降耗管理水平

为了降低化工工艺的能源消耗，化工企业必须提高相关工作的管理水平，优化化工工艺技术的管理，降低工艺流程中的能量损耗，这是因为一个企业的化工工艺能量损耗水平是由经济体制、环境因素、管理水平和社会政策以及技术水平等多种因素共同决定的，因此，为了提高化工工艺的节能降耗水平，化工企业首先应该确定明确的节能管理目标、制定能源消耗的监督管理制度、确保企业的节能计划有效实施，并且制定科学的节能措施，定期对员工的节能操作技术进行培训，明确节能管理人员的具体职责，规范相关化工生产设备和工艺流程的操作，制定化工产品的能耗限额，并实施严格的能源消耗奖惩制度，根据实际情况对各个部门和员工的节能操作进行合理奖惩。此外，应该加强对化工生产设备的管理，确保设备的开工率，避免化工设备的超负荷使用，并且对不同的化工产品进行明确的分类，协调好各个生产线的节能环节，强化节能措施的实施管理，切实提高化工企业的节能降耗管理水平，促进企业化工工艺的节能降耗效果的提升。

五、结语

化工工艺的节能措施是适应时代的一项发展，这一项技术的发展不但有利于环保与节能，也能够从一定程度上改观人们对化工工艺以往的旧看法。因此，希望国家能够提高对化工工艺节能措施的重视程度，积极努力的发展这一技术。也希望相关的企业和工作人员能够认真对待这一项工作，努力把这一项技术完善、推广。

参考文献：

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