刘清清

摘要：混凝土作为土建施工中的主要材料，对土建工程的使用性能产生了很大的影响。在施工中，需要对混凝土的质量控制、搅拌、运输、浇筑等多方面进行详细的分析和考虑。如果在浇筑混凝土的过程中出现变形移位的情况，一定要及时采取必要的措施，确保土建工程的质量达到使用标准。本文对土建工程中混凝土施工技术进行了探讨。

关键词：土建工程；混凝土；施工技术

中图分类号：TV331文献标识码： A

在当代的土建工程中，混凝土施工的重要性越来越明显，混凝土的施工技术和措施直接影响着土建工程的质量和进度，因此我们必须掌握混凝土施工采用的相应措施，加强对土建工程中混凝土施工技术的研究，在实际的施工操作中不断的发现与解决问题，总结经验，提出适合自身情况的现代混凝土施工方法，提高混凝土施工技术水平、保证施工质量。

一、土建工程中混凝土施工技术的重要性

作为土建施工建设中的主要材料，混凝土施工能够直接影响工程的质量，可在实际的施工过程中，通常将混凝土与其他材料一同看待，并没有特别的重视。施工中，为了很好地控制工程的质量和缩短施工周期，会采用搅拌机等设备，提高混凝土施工的效果。但是通过实际的调查发现，虽然近些年我国的土建施工中开始大量使用机械设备，极大地缩短了施工的时间，但是对于工程的质量并没有显著的提升。导致这种现象的主要原因，就是没有对混凝土施工技术引起足够的重视，现在西方国家的土建施工中，非常重视混凝土的原料配比、搅拌等，由于不同的工程，对混凝土性能要求不同，因此在实际的施工中，会在现场进行力学实验，保证混凝土可以达到设计的标准。而我国的混凝土施工中，通常是就近取材，对于原料的性能没有过多考虑，也没有现场的实验环节。这样的施工技术，显然无法保证混凝土的性能，从近年来建筑工程的事故中可以知道，很多工程的质量问题，都是由于混凝土施工不当导致的。在实际施工的过程中，混凝土达不到设计的承载力，这样建筑在使用时，就会出现倒塌等事故，不但造成了一定的经济损失，还会带来恶劣的社会影响。

二、土建工程中混凝土施工技术

1、混凝土材料的技术控制

（1）混凝土用水的技术控制

水是混凝土主要的结构物质，也是混凝土发生水化反应的构成物，还是为混凝土的流动性提供基础作用的物质。根据混凝土施工的技术要求，混凝土用水要保证清洁，要使用已经加工处理过的工程用水，或者使用自来水，严禁使用未经处理的生活污水、生产废水、沼泽水或积水，特别是在钢筋混凝土项目和预应力施工建设中，要做到禁止使用海水和高硬度水。

（2）水泥的技术控制

根据土建工程的种类、结构和部位的不同，水泥的用法、品种、功能也存在很大的差别，一般来讲，水泥可以分为通用水泥、特种水泥和专用水泥，根据设计确定各种水泥在不同区域、不同部位的不同用法。根据土建工程的设计展开对水泥品种、质量的技术检验，确保其质量符合土建工程经常项目、专业项目的设计需要，达到对土建工程更为稳定的支撑。

（3）骨料的技术控制

土建工程混凝土骨料主要以沙石为主，在施工前应该对沙石骨料的杂质含量、含水量、质量和性能指标进行控制，以便确保土建工程混凝土的技术指标，使其更能适应土建工程的建设需要。

2、 配合比

混凝土原材料的配合比是指各种材料的剂量和质量的比例，在土建工程混凝土拌和前对混凝土各材料的配合比例进行控制，使其达到规定和设计性能，达到土建工程的计划强度。在实际的混凝土拌制中，由于沙石中含水量的差异和杂质含量的不同，会出现配合比的变化，因此，必须进行配合比的适当调整，这样有利于混凝土拌和的质量和混凝土的性能。要针对混凝土原料的实际进行试验，确定适合实际施工的配合比，以确保土建工程的建设需要。

3、 搅拌

搅拌这一过程是重要的环节，是保障混凝土拌和质量的关键步骤，要在搅拌前对搅拌设备的性能展开检查，避免搅拌设备性能与实际要求出现差距较大的现象。要建立混凝土搅拌的制度，通过对投料量、投料顺序、搅拌强度、搅拌时间、搅拌方式的控制，确保混凝土混合料的搅拌质量。要针对不同的混凝土配合比确定搅拌方法，特别要注意投料方法、加水时机和用水量。在特殊的土建工程中需要在混合料中添加外加剂，在搅拌过程中应该对外加剂用量、添加时间进行控制，以防外加剂性能过性或不完全发挥。

4、 混凝土的运输

混凝土的运输宜采用搅拌运输车运输，运输车辆应该符合国家现行的有关标准。在接料前，要排干搅拌运输车罐内的积水。运输途中和等待卸料时，应保持罐体的正常转速，不得停转。卸料前，宜将运输车罐体快速旋转搅拌20秒，再行卸料。运输过程中，为保证混凝土的均匀性和工作性，要充分考虑运输路程、运输时间和混凝土的温度与湿度，做好计划。不仅要在运输过程中进行简内搅拌，如果需要还应该采取现场二次搅拌。

5、混凝土的浇筑

浇筑前的准备工作也非常的重要，具体做法是：浇筑前必须对模板的相关参数进行严格的检查，重点对钢筋的位置、保护层的厚度、混凝土垫块的数量和安置的预埋件表面是否与模板紧密相贴等进行检查，并将检查结果记录在施工记录表上。必须及时清除模板内的污渍，检查合格后才能用于浇筑工作。混凝土的浇筑工作必须具有层次性，进行分层浇筑，并且在混凝土的浇筑过程中应尽量保证浇筑工作的连贯性，即浇筑工作应一气呵成，尽量避免暂停，对于不可避免的暂停应尽可能缩短暂停的时间，不能在浇筑上层混凝土时底层的混凝土已经完全凝结。另外，雨雪天气对浇筑工作也有一定的影响，因此应避免在雨雪天气下进行该项工作。在整个浇筑过程中，应注意对浇筑施工过程的质量控制，浇筑完成后应该保证所浇筑混凝土的均匀性，以及密实性。

6、混凝土的捣实

为了使进入模板的混凝土快速成型，并保证已经成型混凝土的紧实性和外观的完整性，必须对入模的混凝土进行捣实，以达到技术上要求的标准。捣实主要分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是指通过使用捣棍等工具插混凝土，加速其成型过程，该种方式主要应用在机械设备较为落后的地区，或者混凝土为塑性混凝土时采用。使用机械振捣的方式一般会取得比人工振捣更好的效果，因为机械振捣具有较高的强度，这种特点直接决定了它具备较高的模板周转速度。所以在施工过程中应根据实际的不同情况，合理的选择振捣方式。

7、混凝土的养护

为了避免形成混凝土表面色差，减少因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性，混凝土早期硬化期间的养护十分重要。因此在混凝土施工技术的应用中，作业人员对混凝土的养护措施需要加强重视，保证混凝土质量达标。混凝土的硬化与凝结，是由于水和水泥所产生的水化反应结果。因此，在混凝土浇筑后，需及时洒水养护，在养护期需要保证混凝土保持饱水状态，这个时候，水泥的水化速度能够达到最大，防止因风吹、干燥、暴晒、寒冷等自然因素影响所造成的裂缝、非常规收缩等现象，从而保证混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速；另外，在浇筑早期出现失水等现象，可先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，有助于水分保持。在养护阶段，需成立专门的小组，由专人进行开展和维护。

总之，在混凝土施工过程中要严格按照施工技术标准，不得偷工减料，不得在恶劣天气强制施工，要对施工过程中所存在的问题寻找科学的解决办法，不断推动我国混凝土技术的革新，并保证土建工程的建设质量。

参考文献：

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[2]杨护线.浅析建筑施工混凝土浇筑技术[J].中华民居,2012(16).

[3]张鸿雁.浅析建筑施工中混凝土浇筑的要点[J].建材发展导向(下),2012(01).

欧阳磊

摘要：随着土建工程的数量逐年增加，土建市场的竞争亦日趋激烈。现阶段，混凝土依然是土建工程中的主要材料，为了保证土建工程的建筑质量，必须采取科学的混凝土施工技术。文章对土建工程混凝土技术中的一些问题值得研究和分析，以保证土建工程的质量和进度。

关键词：土建工程；混凝土；施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码： A

土建工程在结构与功能上对混凝土有着越来越大的依赖，发挥混凝土坚固、耐久、低成本的优势成为土建工程设计和施工的核心问题，需要土建工程企业掌握混凝土施工技术，为土建工程总体做到质量、结构、功能上的保证。应该从混凝土施工过程出发，确定混凝土施工技术的主要环节，探寻混凝土施工过程中的原材料、混合料运输、混凝土浇筑、构件养护等重点环节的措施与方法，确保混凝土施工过程在全面而可控的范围内达到预定的设计目标，提高混凝土施工质量。

一、混凝土施工应用中的问题

1、施工现场与实验室条件差异大

施工现场的条件有较多的影响因素，在实验室中达到标准的混凝土在实际施工现场的强度可能会有较大的降低，这一问题直接导致施工建筑的质量安全，为了能够尽可能的在实验室中模拟施工现场的条件，商家应该到现场进行仔细的现场勘查。但是在实际情况中，商家为了能够达到尽量高的经济利益，降低相应的成本，强度的测试与矫正大都是在同一测试环

境下进行测试与实验的，这就导致混凝土施工强度大大降低，埋下了巨大的隐患。

2、施工过程中水质较差

在一项土建工程中，水是施工中最重要的因素之一，它贯穿整个施工过程，无论是前期准备到施工进行过程再到土建工程的后期维护都离不开水的参与，但是在实际施工过程中，却有相当一部分人对水质的重视不足，认为什么样的水质都可以使用。当时在实际的混凝土施工过程中，水的各个指标都有较大的影响，比如水的酸碱度，水中矿物质含量等等。有一些施工单位为了降低成本，不论水质是什么样都直接用在施工现场，这样浇筑的混凝土虽然在短时间没有问题，但是在长期的生产过程中会产生相当大的影响，直接导致建筑物本身质

量变差，给国家的生命财产安全带来巨大的风险，也为施工企业未来的发展埋下了隐患。

3、施工现场养护不到位

在施工过程中有些施工方只注重前期的施工品质，在后期维护投入经理不足，在流水养护过程中没有符合标准施工，或者缺少专业的控制温度设备，使得混凝土因为温差过大而开裂，从而使施工品质降低，给土建工程带来相应的安全隐患。

二、混凝土施工在施工现场的应用方案

1、做好混凝土施工准备工作

选择混凝土的原材料时要注意的问题。在选择混凝土的原料时尽可能的选择那些可以降低混凝土绝对温度的材料，这些材料可以使水泥的水热化有效的降低，将水化的进程大大推迟了。如果将水泥放热的速度和水泥降温后产生的收缩降低，可减少温缩裂缝的出现，这样就可以节省成本，使经济更加合理。混凝土配合比有关问题。在建设过程中，要注意优化混凝土的配合比。要采用经济适用型的原料，通过合理的配置，并且通过相关测试。这样才能保证混凝土的质量，同时降低了使用成本。在混凝土的生产过程中，要将混凝土的和易性进行改良，这样才能使泌水率大大降低，防止出现离析的现象。在设计过程中还要避免出现配比与沙石含水率的差异，要检测砂石的含水率，这样才能更好的保证工程质量。活性掺和料和外加剂的使用。在混凝土中还要加入一定量的活性掺合料，接着还要在混凝土中加入一些比较优质的外加剂，才能使水泥集体同集料所处的界面结构状态的协调性大大提高，还可以增强界面的粘结，使混凝土的抗拉极限达到最大值。

2、施工现场测试浇筑混凝土

为了能够尽可能的提高混凝土的品质，施工方在混凝土测试时要安排专业的技术人员进行相对细致的分析，测试在不同的环境下混凝土的实际品质，在需要的情况下，可以安排更加工作人员在施工现场进行相应的分析，以全面的了解施工所需混凝土是否达到相应标准，商家也应该注重实际施工的质量，配合施工方对于混凝土的品质进行细致的分析。

3、施工过程中对于水质的应用方案

在实际施工中，不同的土建工程对于水质的要求是一样的，只有符合相应标准的水才能进入施工现场。如果使用不达标的水，会对土建工程造成巨大的影响。水泥在混凝土施屮也是必不可少的,其作用也是不容忽视的,不同的土建工程需要不同的类型的水泥,如果水的质量不能达到标准，不可以为了节约成本,以次充好,为了保证施工质量，应在准备过程中对施工的水质进行仔细的分析，研究是否符合施工过程中的水质要求，或者安排专门的技术人员对混凝土施工过程的水进行实际测试，以检测是否符合相应标准。

4、提高混凝土原材料技术性能

混凝土施工的一个重要技术前提就是控制原材料的质量与技术性能，应该选择具有低水化热的水泥作为主要材料构成，这样可以在同等发热的条件下提高混凝土的强度，同时也可以在同等强度的条件下控制水化热的积累，不但有利于提高混凝土结构的强度，而且有利于降低混凝土有害裂缝的产生。应该控制原材料的技术性能，以此来提升混凝土的和易性，控制混凝土在运输和浇筑过程中的离析，防止混凝土构件发生形变和裂缝，提高混凝土构件整体的强度。搅拌过程中要对以下几个要点进行控制：第一，控制搅拌的强度、时间，投料的用量和先后顺序，以规范的方式进行混凝土混合料的搅拌有利于提高混凝土的强度，进而可以确保混凝土形成设计的强度、技术性能。第二，控制混凝土混合料的配合比，要在搅拌中确保原材料配合比是一个连续而动态的过程，既要尊重混凝土项目的设计要点，同时要根据客观条件对配合比进行必要的调整，以此来确保混凝土的技术性能和强度。第三，要控制混凝土搅拌的强度、方法与时间，可以根据混凝土的项目设计进行不同方式和强度的搅拌，这样可以更好地控制混凝土搅拌的质量，避免泌水、离析等问题的产生。

5、做好混凝土的浇灌工作

混凝土浇筑前应该对重点部位进行检查，特别对于钢筋笼结构、垫块分布、模板结构等重点环节要加强检查，要避免模板、支架、钢筋、垫块出现位置移动，防止混凝土结构出现挪位、扭曲和变形，确保浇筑过程的速度与质量。应该在混凝土浇筑前做好底部的处理，一般是在浇筑面试验铺筑与混凝土相匹配的砂浆，确保混凝土结构的连续性和整体性。对混凝土存在的毛边、凹凸部位进行处理，以便提高混凝土浇筑后的稳定性。混凝土浇筑要以形成整体性的混凝土结构为出发点，尽量确保混凝土浇筑的连续性。如果出现必要的间歇，则应该在尽量缩短间歇时间的基础上，确保先后浇筑混凝土结构的连续性。在混凝土浇筑的过程中，应该根据设计采用预定的方式进行振捣，要控制振捣点的分布形式和振捣强度，避免过度振捣而产生离析问题。当采用分层下料进行浇筑时，根据设计进行严格的分层振捣，要将浇筑厚度和振捣强度控制于设计的范围内，不要出现厚度超标或振捣不足。应在混凝土浇筑的过程中设置专门的技术人员辅助检查和监督，要重点对模板、支架进行强度和外观检验，经常敲打混凝土浇筑部位的模板，以便能够对浇筑的过程和质量有严密的掌握。

6、做好混凝土的运输工作

混凝土运输应该在拌和完成后的 1h 以内，这时是运输混凝土的最佳时机，这样不但有利于控制混凝土的质量，同时也能够做到对混凝土保水性、流动性和黏聚性进行有效控制，从而保证混凝土的坍落度，保证混凝土施工的质量。

7、施工现场混凝土养护

为了防止因为混凝土养护不当给建筑带来外观、质量上的缺陷，在正式施工结束以后还要相应的进行混凝土养护，如果养护没有达到标准，可能会大大降低混凝土的品质与寿命，因此，应安排专业的技术人员对混凝土进行科学的养护。养护主要包括控制温度和覆盖外膜；不同的土建工程对于养护的具体要求是不同的，在实际的施工过程中不能以一概全，应该具体问题具体分析。而有一些养护特点却是比较相似的，在这里简单介绍：混凝土的养护温度一般要控制在20 ℃以下，设置相应的温度控制系统，来保护混凝土，以防开裂。在早期维护结束以后要及时撤去相应的外保护膜并进行流水保护，以防止因为温度变化较大给混凝土带来相应的损害。暴露面要进行长期的养护，并进行流水养护，对水质也有相应的要求，所含矿物质不能太多。在流水过程中要保持一小时的湿润来进行更好的养护。

三、加强混凝土施工的相关建议

要注意水泥水化热对建筑工程结构的影响。水泥水化热在放热的过程中，其放热的速度和热量对水泥水化过程的进度有着直接的影响。水化过程过快，会造成温差变化大，此时建筑结构极易出现裂缝，直接威胁建筑工程结构的总体质量，会对建筑工程结构的经久耐用性造成不良影响。要注意混凝土制作过程中的配料和搅拌。配置混凝土时，要根据原材料的性能和施工类型来设计配合比，并通过相应的检验方法对试配混凝土检验其强度、使用性能、耐久性等，以使其达到施工的要求和标准。为了更好的确保混凝土的质量，除了合理选择搅拌设备之外，还要建立一整套完善的搅拌制度，即对一次投料量、二次投料量、加水法、搅拌时间、投料顺序等进行科学而规范的规定。这样既提高了生产效率，又保证了混凝土的质量。还要注意混凝土的运输时间和运输方式。在实际施工过程中，一般使用搅拌运输车来运输混凝土，此时，混凝土的强度会受运输时间的影响。施工企业在混凝土的运输时间和距离上要事先做出全面而科学的计划，以保证混凝土的强度和质量不受运输过程的影响。

结语

混凝土施工是当前土建工程中的核心环节，是决定工程质量的重要依据，在工程结构复杂化和重量大型化的今天，做好混凝土施工的技术运用已经成为企业的核心问题。土建工程企业应该建立质量、进度、管理等方面的意识，要将混凝土技术灵活而全面地应用于工程施工的各个层面，使混凝土施工技术的运用水平得到提升，为全面提升土建工程质量、广泛提高工程效益做到技术方面的保证。

参考文献

[1]宋海涛.土建施工中的清水混凝土施工技术[J].经营管理者，2010（6）

[2]顾大伟.土建工程混凝土施工技术[J].科技风，2010（23）

[3]王凯.土建工程中的混凝土施工技术[J].技术与市场，2011（5）