薛思艾

摘要：建工程混凝土施工技术是一项从混凝土搅拌制造之前到混凝土浇筑之后的一个系统化的工作，它需要技术人员做到严格的按照国家相关技术规程进行工作。在土建工程施工过程中我们必须规范施工、严格控制每一个施工环节，确保混凝土的施工质量。本文主要阐述了混凝土施工技术，并对土建工程中混凝土施工技术控制的措施进行了探讨。

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关键词：土建工程；混凝土施工；施工技术

中图分类号：TV331文献标识码： A

在建筑工程施工中，质量因素是尤其重要的，要对施工中的每一项因素都进行有利的控制，才能保证工程的施工质量。混凝土作为建筑工程主要的施工材料，要掌握好一定的方法才能够对其质量有所保障。

1、混凝土施工技术

1.1 混凝土施工的技术要点

(1)在混凝土施工前，要对模板和支架进行充分的检查，内容包括模板和支架的形状、尺寸大小和标高等方面。特别要针对模板的稳定性、模板裂缝和孔洞的封闭情况等要有具体的把握，这样才能避免模板在混凝土的浇筑过程中位移或者松动的情况发生。

(2)在使用模板时，要特别注意清理模板里面的杂物，并在使用前对模板进行浇水，保证模板的湿润度，模板在吸收水分之后会出现膨胀现象，这能有效避免漏浆现象，但是要严格防止模板多吸收水泥浆带来混凝土保护层的疏松。

(3)要对钢筋的种类、数量、规格等进行认真的检测，为了从根本上保证施工的质量，还要对钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格和数量等进行严格的检查。

1.2 混凝土施工的过程管理

在整个混凝土施工过程中，相关的施工人员要对工人的技术交底进行足够的重视，严格把握好对踩筋现象的控制，钢筋工要对板筋移位、松绑、踩筋以及保护层进行及时有效的整改。另外，还要对钢筋工程的验收工作进行强化，以保证混凝土强度和楼板的厚度，确保上下层钢筋之间的高度和下层保护层厚度负等符合设计的具体要求。另外，在施工过程中要保证混凝土浇筑后一次性压平磨光，并尽可能少留施工缝。

1.3 混凝土施工技术中材料选取的质量要求

(1)混凝土施工中水的质量的要求

不能在混凝土的拌制和养护中使用未处理的沼泽水、污水以及工业废水等；饮用水可以在混凝土的拌制和养护中使用；不能在钢筋混凝土和预应力的混凝土工程中使用海水。

(2)混凝土施工中水泥质量控制

水泥质量的控制可以从水泥的选用、储藏和运输等方面入手。水泥作为混凝土首选应用材料目前在国内有很多品种。根据性能和用途的不同，可将水泥分为三种：特种水泥、通用水泥和专用水泥。复合硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥等全都属于通用水泥。水泥品种多样且不同等级的水泥强度不同，因此水泥的性能和使用方法也不同。面对上述差异，我们要根据工程的实际情况，对症下药，设计合理的施工方案，不仅可以节约资源和提高效率，而且对混凝土施工质量的保证也至关重要。

(3)混凝土施工中骨料的质量控制

砂石骨料是混凝土最基本的成分，松散砂石骨料在混凝土中的需求比例1:1.5，因此，在大型土建工程中，砂石骨料的用量也随着混凝土用量增大而增大。在土木工程中，骨料质量的优劣影响是连锁性的，不仅直接影响到混凝土的强度，而且也自然影响到土木建筑物的质量和造价。因此，在土木工程混凝土的施工中砂石骨料品种选用的要求就比较严格，需要仔细研究砂石杂质的含量、砂石骨料的开采、存储、加工，骨料的储量、物理力学的指标等各个方面。

2、土建工程中混凝土施工技术控制的措施

2.1 土建工程中混凝土材料的选择

(1)水泥和主要材料的选择

土建工程中对材料的选择的要求非常严格,只有科学、合理的选择建筑材料才能保证土建工程的质量,其中对于混凝土的施工主要是以水泥和沙石为主,我们在运送材料的过程中首先要检查的是水泥,主要对水泥的型号、出场合格证、使用年限和质量证明等严格的把关,以此来保障土建工程的整体的质量关,对于沙石的要求要根据实际需要进行选择,如果混凝土的要求较高的时候,就要优先考虑到所选的沙石的质量和韧性,还要根据混凝土的具体要求来确定沙石的无盐和杂质的多少,由此可见,对于沙石的选择要根据混凝土的实际需要随机选择,一切为了土建工程的质量服务。

(2)外加剂和主要材料的选择

土建工程中对混凝土添加的外加剂是防止混凝土变形开裂的主要添加材料,通常是以粉煤灰为主要外加剂,在土建工程的施工过程中添加外加剂可以减少混凝土的水化热能,同时还可以改变混凝土的坚实性和柔韧性,切实保证工程的质量,延长建筑物的使用寿命,材料的配置的过程中要对混凝土的各项指标进行严格的把关,施工之前要对混凝土的原材料进行试验,通过试验得出混凝土的配置是否符合要求,配合的比例是多少,因为受到环境等多方面的影响,有的时候这样的试验要进行多次,一直达标为止,才可以投入使用之中,施工的过程中一定要保证混凝土的强度,适当的降低水泥的用量,已达到降低水灰比例的作用。

2.2 严格把握混凝土的质量

混凝土施工工作要根据实际的施工环境和施工要求确定混凝土的配合比例，而这必须建立在原材料质量合格的基础上；准确、严密计算原材料的使用量，以确保混凝土的质量；层层把握好混凝土的取样、运输、施工和养护等；分层次检验混凝土的质量；严格控制和检查施工每一个环节，杜绝偷工减料，保证整个施工过程的科学、规范、高效以提高施工质量。

2.3 缩短混泥土运输时间或距离

搅拌运输车是最常见的混凝土运送的方式，在运送的过程中，运送时间的长短会影响混凝土的强度，所以我们在运送过程中要对尽量缩短混凝土运送的距离或时间，如果运送时间过长，极易出现混凝土凝固，造成卸货困难等诸多不便，从而影响了施工质量和施工进度。为了避免这种问题的发生，我们一般采用两种措施，一是采用施工现场二次搅拌的方式，以保证混凝土结构上的均匀；二是采取运输过程中进行桶内搅拌的方式，保持混凝土结构上均匀。

2.4 混凝土施工过程中的质量控制

首先要设计合理的混凝土施工方案。在工程施工前，要详细的调查、分析、研究和论证建筑物自身的受力情况和使用年限，并据此制定出一套合理混凝土使用方案。在施工过程中，要严格按照设计要求控制混凝土的裂缝的产生。根据实际环境选择混凝土的强度等级，避免使用低等级的混凝土，以保证施工质量安全。其次，严格把握原材料质量。在具体施工过程中，选择最优质的原材料对整个工程质量至关重要；防范水化反应经常出现，严格检查所选水泥的出场合格证，以确保水泥的施工质量；控制混泥土的温度，目前控制混凝土温度的方法主要是采用改变配料的办法避免混凝土产生温度，即将干性的混凝土，加入混合料，以降低混凝土中水泥的用量。其次，采用加水将碎石冷降低混凝土的浇筑温度。三是建立多种散热途径，保证混凝土的温度及时散发。在模板施工的过程中,为了提高模板的周转使用率，要求尽早拆掉新浇筑的混凝土的模板，因此要准确把握拆模时间，以防止混凝土表面出现裂缝，从而保证土建工程的施工质量。

2.5 进行良好的混凝土养护技术

混凝土的养护是指在混凝土浇筑后建立适当的水化反应条件，以促使水泥充分水化，加速混泥土硬化，保持混凝土表面湿润。以防止混凝土成型后因自然因素如风吹、曝晒、寒冷、干燥等的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完后应保持混凝土表面湿润，因此要及时洒水养护。具体的措施主要是：

(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后 6～18h 内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。

(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。

(3)混凝土养护时间不少于28d。

结束语

总之，我们要针对混凝土施工过程中出现的问题采取有效的措施，加强土建工程中混凝土施工技术的管理工作，保证工程质量，坚决避免施工事故的发生，进一步促进建筑行业的稳定发展。

参考文献

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[2]铁兰芬.试论土建工程的混凝土施工技术[J].中国城市经济，2011，（18）.

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