林长胜

摘 要：结合锅炉设备以往改造和优化经验材料，对影响锅炉效率的因素进行比较分析，消除影响锅炉效率的因素，总结优化锅炉运行的管理措施，并找出有效的运行方式，提高锅炉效率，给锅炉运行的优化调整提供参考资料，达到节能增效的目的。

关键词：锅炉运行；优化；调整

为提高机组效率，就锅炉而言，一方面应通过调整运行方式尽量减少各种损失；通过检修消除影响经济性的缺陷和问题。另一方面则应提高蒸汽参数，减少减温水量和排污量。在所有损失中，排烟热损失和机械未完全燃烧热损失占主要，因此有效地减少这些损失，能提高锅炉效率。

1、影响锅炉运行效率的原因

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0.6%～1%。排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。下面分析影响排烟温度和排烟量的主要因素：

1.1 漏风。漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风和烟道漏风等。漏风直接导致排烟热损失增加，实践证明，炉膛漏风系数每增加0.1，排烟温度将随之增加3～8℃，排烟热损失将增加0.2%～0.4%。

1）炉膛漏风。在所有漏风中，尤以炉底漏风影响最大，当炉底水封失去或者炉膛掉大焦砸破炉底关断门时，将使大量冷风从炉底漏入，严重影响锅炉的经济性和安全运行；

2）制粉系统漏风。制粉系统漏风主要是从煤、粉管道漏入。一部分是从运行中的制粉系统中漏入，还有一部分是从停运的制粉系统中漏入的，这主要是由于三次风门未完全关严所致；……