迟英姿 李永梅 张卫芬

摘 要：机械液压系统在使用的过程之中，因为受到工作环境以及作业时间的影响，进而造成了故障多发的情况。因为产生故障的原因有很多，判断故障以及排除故障也是非常复杂的。为了提高机械液压系统的使用率，进而延长其使用的寿命，在其故障产生的时候采取相应的诊断技术，进而能够给维修提供一定的质量保障。

关键词：机械液压系统；异常故障；诊断处理

1 机械液压系统常见的故障

通过对实际情况的调查分析归纳出了机械液压系统常见的几个故障。首先，就是温度过高，造成温度过高的主要的原因是油粘度比较高、内泄严重以及冷却器堵塞、泵修理以后性能比较差、油位比较低、压力值很大、磨损程度比较高，这些都会使得液压系统零件因为过热进而膨胀，很大程度上破坏了零件原来正常的间隙，进而导致摩擦力的增加，容易卡死。其次，润滑油的膜变薄、机械磨损的程度有所增加进而能够造成泵和马达进行精密的配合使得其过早的出现磨损，进而失效或者报废[1]。因为润滑不好、摩擦力的不断变化、空气的不断进入，使得压力脉冲的冲劲比较大，进而使得系统的压力比较低，阀门出现的故障以及泄露的层面比较大，最后使得整体的执行速度不够或者完全不动。因为泵不供油、油液的温度过于低，进而使得油液的粘度过高、泵的方向不对以及泵堵塞或者损坏、接头以及密封泄露、主泵或者马达的泄露比较大导致的油温过高以及溢流阀调定值或者是小以及泵补油不足，进而使得阀门工作出现了一系列的压力不足问题。……