赵希忠

（同煤国电同忻煤矿有限公司 通风部，山西 大同 037000）

8105工作面平均走向长度1757m，倾向长度200m，煤层平均厚度15.49m，煤层倾角1°～3°。该工作面无断层、无褶曲。工作面采用综采放顶煤开采方法，采高3.9 m，放煤高度11.59m，采放比为1∶2.9。

8105工作面巷道采用三巷布置，分别为2105巷、5105巷、8105顶板抽放巷。工作面采用“U+I型”通风方式，即2105巷进风，5105巷回风，8105巷为顶回风巷。2105巷、5105巷两顺槽沿3＃～5＃煤层底板布置，8105顶板抽放巷沿3＃～5＃煤层顶板布置，其迎头距8105工作面切眼5m，与5105 巷内错15 m，现采用2×30kW 风机供风。在8105顶抽巷塌通后，在顶抽巷正巷口构筑一道密闭并嵌入三趟Φ630 mm 的PE 管，利用抽放硐室安设的型号为2BEC-72型瓦斯抽放泵通过三趟瓦斯抽放管路将工作面上隅角采空区及放煤后顶部有害气体经顶抽巷抽出。

由于距离上邻近层较近，且上覆为永定庄矿15＃层采空区与煤峪口矿侏罗系8＃、9＃、11＃、14＃煤层采空区及火区，为防止8105面开采CO 下泄事故，特制定本技术措施。当8105工作面出现CO 下泄，并且在接到煤峪口矿、永定庄矿安全措施已准备好的通知后，开始启动8105面均压系统命令，然后开启8105面均压系统，实现均压通风（见图1）。

1 8105工作面均压期间需风量计算及均压风机选型

1.1 8105综放工作面需风量计算

综放工作面配风量根据工作面最多工作人数、稀释割煤及放煤后涌出的有害气体、冲淡无轨胶轮车释放的尾气、确保工作面有适宜作业的空气环境。

配风量按上述要求分别计算，并选取其中的最大值（见表1）。

图1 8105工作面均压通风示意

表1 工作面所需风量计算

以上分类计算结果如表2所示，从中选取最大者，故Qcf为2087m3／min。

表2 分类计算结果

矿井使用矿用防爆柴油机车时，应根据风量验算，排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定。

综上，8105均压工作面配风量约为2087m3／min。

1.2 均压风机选型

由于8105综放工作面配风量为2087m3／min，加上升压措施巷及升压风筒（250 m3／min）、进风斜巷（200 m3／min）及回风绕道（350 m3／min）均压风门漏风风量按800 m3／min考虑，均压风机供风量必须大于2887 m3／min，工作面的风压要求600～1100Pa。综合以上条件，选择8台（4用4备）FBD№8.0／2×55kW 对旋轴流风机供风，单台供风能力为900m3／min，效率为90%，理论总供风能力为3240m3／min，能够满足通风要求。

2 8105工作面开启均压系统的条件以及具体步骤

2.1 8105工作面均压条件

通风部做好上覆采空区CO 下泄预测工作，每天对8105面风量、顶抽巷和上隅角及回风流的CO 浓度进行测定分析，密切关注其变化规律。当8105面出现以下情况，开启8105面均压系统。

（1）顶回风巷、上隅角或回风流CO 涌出量达到或超过24×10-6。

（2）工作面上隅角或回风流O2浓度低于18%。

（3）工作面回风量大于进风量100m3／min以上。

（4）工作面与邻近采空区压力大于50Pa。

2.2 8105工作面开启均压系统的具体步骤

（1）当确定开启均压系统时，由通风部长在现场指挥均压工作。综采队和机电部、电气队必须将8105 工作面及其进风回顺槽内全部非本质安全型电气设备开关打至零位，并撤出工作面及两巷所有人员。安检工、瓦检工及综采队跟班队长即将工作面人员全部从2105巷撤至辅运巷新鲜风流中，救护队员佩戴好呼吸器将5105巷所有人员从5105巷撤至辅运巷新鲜风流中。

（2）关闭2105 巷、5105巷所有均压风门，逐台开启2105均压措施巷的均压通风机，逐步调整通风系统。

（3）通风部要密切关注工作面气体监测数据变化，不断调整均压调节风门，确保工作面气体正常与通风系统稳定。

（4）启动时所有人员不得进入均压区。均压系统试运行24小时以上并稳定后，经通风部救护队员佩戴正压呼吸器进入工作面检查8105面上隅角、工作面及回风流CH4浓度＜0.8%、CO浓度＜24×10-6、CO2＜1.5%，O2＞18%后，方可允许其他人进入工作面作业以及向工作面送电。

（5）若5105回风顺槽CO 气体浓度大于24×10-6，关闭均压风门和调节风量工作必需由矿救护队员完成。

3 8105工作面均压后安全技术措施

1）通风部每班至少测定一次均压系统的风压、风量，并每2小时检测一次工作面有害气体浓度；同时安排1名专职机电检修工负责看管均压风机，看护风机人员在工作地点手拉手交接班，由机电检修工负责每天对均压风机切换装置进行测试，测试期间工作面严禁有人；另外安排2名人员看管2105巷及回风绕道的6道均压风门，每班安排2名人员看管5105巷三道均压调节，防止3道均压风门同时开启或损坏，同时安排1名人员看管5105运料斜巷2道风门。

2）所有进入8105工作面人员必须随身携带压缩氧自救器，未携带压缩氧自救器的人员不得进入8105工作面。工作面生产人员的压缩氧自救器要专人专用。

3）设置8105面监护救护队员，检查8105工作面上隅角、后溜尾、工作面及回风流的CH4、CO2、CO、O2等气体浓度、U 型压差计和温度及通风设施完好情况，检查8105面除按工作面头、中、尾、上隅角、回风流5个点外还要对工作面架间进行抽查，每隔2小时检查汇报一次。救护队员在检查工作面气体时，必须注意工作面顶、帮支护情况，防止零皮、炸帮伤人。8105面顶抽巷密闭由安监站负责在入口处设置警戒，严禁无关人员进入。

4）均压风机进行切换试验期间的安全措施

①每天由看管风机的专职电工进行一次局扇切换试验。机电检修工进行风机切换前，先由救护队员进入工作面检查，确保工作面和两顺槽无人时，方可进行切换试验，正常切换完成以后及时汇报矿调度室。

②切换试验结束并正常运转1小时后，由救护队员进入工作面检查气体情况，确认各种有害气体不超限、O2浓度在18%以上时，方可同意队组生产人员进入工作面。

③如果不能正常切换，应立即恢复主风机运转，工作面及回风巷工作人员要断电撤人，由救护队员进入工作面检查，并及时通知矿调度室派人检修。

④如果在进行切换试验时，8台均压风机都出现故障不能正常运转，看风门的专人要立即打开2105巷、5105巷均压风门，形成全负压通风。

5）专职机电检修工每2小时检查一次均压风机，检查完毕后马上汇报矿调度，8105工作面均压风机任何一台或一级出现故障时，必须立即撤出人员、切断电源进行处理，期间队组人员不得进入工作面。故障排除后必须对均压风机进行测试。只有在8台风机都完好，且主风机两级都可开启的情况下由由救护队员佩戴呼吸器进入均压区进行检查，只有工作面及回风巷CH4浓度＜0.8%、CO 浓度＜24×10-6、CO2＜1.5%时，O2浓度在18%以上时，其他人员方可进入工作面作业。

6）永定庄矿、煤峪口矿和同忻矿要同时实时观察相关工作面及密闭内有害气体、压力、风量情况，随时进行联系，加强协调，密切配合。

4 效果分析

1）通过实施本技术措施，8105工作面安全通风措施切实有效的规定了在均压通风过程中的具体方法、流程以及操作规范、阐述了均压通风过程中各个细化流程，让全体工作人员都明白该做什么、该怎么做，避免了在工作的过程中出现混乱，相互推诿或者不知道该做什么的局面，各司其职各尽其责严格有效的建立和维护了安全生产秩序，有效地遏制了混乱生产、违纪生产。在8105 工作面均压通风系统改造完成以后，通风部进行了基于本措施方案的试验，取得了较好的效果，相关安全技术措施制定的科学、合理，组织工作严密有序，使工作都按照计划有条不紊的进行，确保了安全生产。

2）在矿井均压通风系统开启前后，取得了一些宝贵的现场技术参数和经验，在矿井一旦发生类似重大灾变时，能够制定切实可行的安全对策。

〔1〕张志谦.均压通风在放顶煤工作面防灭火中的应用〔J〕.煤矿安全，1994（03）.

〔2〕张德矿，王新民.均压通风在综放工作面防灭火中的应用〔J〕.煤矿安全，1998（09）.

〔3〕王玉明，徐利忠，胡维基，张立鹏.均压通风技术在梁家煤矿的应用〔J〕.煤矿开采，2000（S1）.

〔4〕吕锡田.63＿上10“孤岛”综放面综合防灭火治理研究〔J〕.山东煤炭科技，1995（01）.

〔5〕付清国.综采工作面均压通风预防火灾的实践〔J〕.煤矿安全，1985（10）.