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盐酸再生改进工艺运行分析

2014-12-06高俊峰

冶金动力 2014年1期

高俊峰

(中冶南方工程技术有限公司能源环保分公司,湖北武汉,430080)

1 前言

钢铁行业中诸如冷轧薄板、冷轧薄宽钢带、冷轧窄钢带、冷轧硅钢以及等主要钢材品种所采用的生产工艺中都需要产生大量的废酸。2010年我国冷轧薄板的生产量为5177.8万t,而生产能力达到9955万t。冷轧厂酸洗产生的废酸液,具有极强的腐蚀性。如果采用石灰中和处理排放,会使亚铁离子氧化成三价铁离子,由于三价铁离子水解和氧化铁晶体长大是复杂的多项反应过程,一般难以分离,致使采用石灰中和方法处理废酸会产生大量废渣,造成严重的二次污染。[1]然而盐酸废液再生系统不仅可以对废酸液进行了处理,使之再生为酸洗机组可用的再生酸,而且在此过程中生产出了高质量的氧化铁粉,同样可以为酸再生工程建设方带来相当可观的收益。

2 工艺流程简介

喷雾焙烧法是目前国内外使用最多的、也是最成熟的盐酸再生方法。[2]喷雾焙烧法是利用FeCl2在高温、充足水蒸气和适量空气的条件下能定量水解的特性,在焙烧炉中直接将FeCl2转化为HCl和Fe2O3,反应生成的HCl气体被水吸收得到再生酸,这是一种彻底的直接的处理酸洗废液的方法。这种封闭循环系统不污染环境并且具有再生酸回收率高、再生酸中Fe2+含量少、Fe2O3品位高、系统设施紧凑等特点,因此被国内外大多数钢铁企业广泛采用。

如图1所示,酸洗废酸经过过滤后进入文丘里预浓缩器。废酸通过在预浓缩器内与焙烧炉产生的热焙烧气体直接进行热交换导致部分酸液蒸发而进行浓缩。……

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