汪超++周兴国

摘 要：钱家营矿1124 W工作面采用传统工艺过老巷收尾顶板破碎、煤壁片帮，通过控制伪斜超前量、加强顶板支护强度等顶板管理方法维护顶板，效果较好，为日后钱家营矿过老巷收尾提供了可借鉴的经验。

关键词：老巷 伪斜超前量 收尾

中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）09（c）-0037-02

1 工作面概况

钱家营矿1124 W工作面位于开滦钱家营矿一采区西翼12煤层，南部1122西工作面、北部1125西工作面已回采完毕，西部未设计工程，东部1122东、1123东、1125东、1126东工作面均已回采完毕，上覆9煤层1194西、1193西、1192西工作面已回采完毕，上覆7煤层1173西、1172西工作面已回采完毕。

该工作面标高为-365.5～-462.1 m，走向长度为507.3 m，倾向长度为183.8 m，平均煤厚2.6 m，平均倾角15°，可采储量29.94万 t，无明显涌水。工作面共使用122组ZY4800-19/40型掩护式液压支架，选用MGTY-300/710-1.1D型电牵引采煤机和SGZ-800/800型刮板运输机。

2 收尾工艺

钱家营矿1124 W工作面回采过程中一直过1123 W运道（老巷），收尾时过1124 W老边眼和老运道，老巷和老边眼均为架棚支护，并过老巷与老边眼的交叉区域（四通走向抬棚），回采收尾过程中顶板破碎，煤壁易片帮，1124 W工作面收尾采用传统网绳配合大板工艺，过老巷和老边眼时加强顶板支护，对于老巷老边眼内架棚采用软回的方法施工。

2.1 收尾工艺

（1）在距停采线12 m前，要先调好采面质量，架子过齐过直，溜子要割平并过直，采高要调整到3.0 m。采面开始铺设双层金属网并且上下端头多铺设1.0 m的富余量。金属网使用10 m×1.2 m经纬网，网与网联结形式为鱼鳞式搭接，采用双丝单扣联接，网的搭接长度为沿走向不小于200 mm，沿倾向不小于400 mm，网扣距不大于200 mm。

（2）当双网吃进支架顶梁1.0 m后，开始上绳，绳与绳的间距为0.5 m～0.7 m，要拉平拉直扣距不大于200 mm，计划上绳14～16根，保证支架停止移动后，第一根绳到支架尾梁的底部，有断绳处绳搭接长度不小于1 m，并卡好不少于3道卡子，卡距均匀。上、下端头的绳要留出4～5 m的富余量，上下端的绳要从机头托板绕两圈，并分别上好3道绳卡子。

（3）绳全部上完后，支架梁端头距停采线2.0 m时，停止移架，但正常推溜，每割一刀煤，推溜进度不小于500 mm。

（4）停止移架后，正常推溜，割第一刀时，在每组支架顶梁上挑两块3.0 m大板，并顶住煤壁，割煤距离可根据顶板情况而定，一般以5～8组距离为宜，板间距750 mm。如果局部顶板破碎，可在支架顶梁板上用半圆插严背实，并在支架顶梁上加3.0 m大板。

（5）割第二刀煤时，机组割煤，支架推溜至推溜顶全部伸出后，将支架与面溜之间的联接横轴摘掉，并且用2.5 m单体柱将溜子顶至煤壁。支架随割煤随串板的同时控制好顶板，如果局部顶板破碎，上顶先插严背实，并打好贴帮柱，柱顶要用铁丝拴好，支架沿倾向最大空顶距不超过10组支架。

（6）割第三刀煤时，不顶溜，随割煤随串板。机组割至有贴帮柱处时，要停机闭溜，机组管制器打零位后，再摘贴帮柱。机组过后，及时串板，打好贴帮柱，柱顶要用铁丝拴好，保证梁端头到贴帮柱的距离不小于1.8 m。

（7）板串好后，联单层金属网或塑料网至底板，网联好后，沿煤壁在每块大板下打好贴帮柱，柱子要迎山有劲，且与底板有5°的扎角，柱顶要用铁丝拴好，柱阀方向一致朝下。

（8）收尾完毕后在采面上段条件较好的地段的溜子拉回400 mm左右，清理好机道后，机组开至此地段后，停机，并清理机组上和架箱的浮煤及杂物，支架定位时，活柱量不小于800 mm，净高不小于2.8 m。

（9）以上各项工作完成后，在上、下毛窝处各打一个规格不小于2.0 m×2.0 m的木垛，木垛的外沿不超过头、末组支架大柱，木垛要打在实底上，上下成线，上顶接顶要实。

（10）在上出口末组支架架角与煤壁的中心线为中心做一个绞车窝，规格长×宽×高=3.0 m×3.0 m×2.6 m，上顶和锁口用3.0 m大板配合3 m水柱支护好，并插严背实。

（11）在上出口做抹角，规格为沿倾向2 m，沿走向2 m，高度不低于3.0 m。将末组及末二组支架上的3.0 m大板换成4.0 m大板，并串至煤壁打好贴帮柱，柱顶用铁丝拴好。改抹角托梁，采用先打后回的原则，由抹角处为基点将托梁摆成扇形，托梁用3.5 m钢梁或4.0 m大板。

3 过老巷技术措施

1124W工作面收尾时老巷在采面52～54组支架处，老边眼从下端头一直延伸至79组（收尾结束），在52～53组揭露抬棚。老边眼和老巷揭露处顶板压力大、顶板破碎，煤壁片帮严重，顶板支护尤为重要，该工作面收尾时采取控制采用软回老巷里棚子，托棚梁和抬棚的方法控制顶板，并且取得效果较好。

3.1 顶板管理

（1）层位控制。

①根据采面素描图与地测部门提供的老巷的层位图得知采面与老边眼和老巷标高相近，另外采面煤层赋存较为稳定。收尾过老巷期间，机组割煤时沿顶回采，保证在揭露老边眼时支架前梁能托住棚梁。

②收尾期间如果顶板压力大，根据现场顶板下沉量及时刹刀控制采高不小于2.8 m，保证托棚梁和抬棚推进。

（2）加强顶板支护。

①揭露老巷前随时观察顶板情况，若遇顶板变碎，煤壁片帮等明显来压现场及时联好双网拍好护帮板，走超前支架将支架走顶煤壁。拉移支架时要少降快升，或者带压移架。同时，对于老巷和老边眼之间的三角煤压力大特点，重点加强此区域顶板维护。endprint

②工作面揭露老巷处，及时将支架走顶帮，在揭露老巷的每组支架上向老眼内挑两块走向板，顶板维护好后进入机道回棚腿，顶板破碎时及时跟板打板。回棚腿时采用软回的方式施工，先解卡缆再用3T或5T千倍拉回撤棚腿，回一架伸前梁挑上棚梁，严禁一次回多架。

③对于顶板破碎冒落处不宜使用机组强行割煤时则采用人工手镐的方法，做好人工超前支护，打探板，手镐掏梁窝，并打好贴帮柱。上顶支护好后，再割煤移架。

④收尾期间，检修班加强液压系统完好的检修，有跑冒滴漏串液的及时处理，保证采面支架的初撑力。有自降支架及时打上点柱，串板后在大板头及时打上临时点柱。

⑤收尾揭露老边眼和抬棚时顶板压力大破碎时，使用短绳加密上绳。

（3）伪斜控制。

综采工作面调伪斜是控制工作面刮板输送机下滑的重要措施之一，即下端头超前上端头。开滦钱家营矿1124 W综采工作面也是通过此方法来控制刮板输送机和支架下移的。但1124 W工作面收尾时伪斜超前量的大小影响揭露老边眼的暴露面积，对维护顶板至关重要。该工作面伪斜超前量控制在12～14 m范围内，老边眼揭露面积较小，为7～8组支架。

3.2 设备维护

1124 W工作面收尾过程中顶板压力大，顶板破碎掉矸石频繁，顶板下沉严重时需刹刀找采高，偶尔有破底现场，老巷及老边眼内铁器时而遇见。针对这些情况，机组滚筒和刀齿要加强检修，更换高强度、耐磨刀齿。同时，采面液压支架完好检修、刮板输送机检修也都比较到位，为安全顺利收尾创造了较好的条件。

3.3 有害气体管理

揭露老巷要提前通知通风区、通防室安排瓦斯员专盯，发现问题及时处理，处理好后方可开工，确保老巷内无瓦斯积聚。1124 W工作面收尾时老边眼和老巷基本压实，没有有害气体积聚空间。

3.4 工程质量管理

（1）收尾上绳前，支架要拉齐，刮板输送机要顺直，收尾过程中吃网、绳要均匀。

（2）收尾期间采高要控制好，上板前高度不低于3.0 m，支架活柱量不小于1.0 m，支架顶梁接顶严实，自降支架及时打点柱。

（3）收尾结束时清理好架脚和机道内浮煤。

4 结语

钱家营矿1124 W工作面采用网绳配合大板并且过老边眼及老巷进行收尾，收尾时顶板压力大、顶板破碎，通过控制伪斜超前、加强老巷顶板支护强度、软回老巷内的棚子等措施来控制顶板，对顶板控制较好，收尾期间没有发生冒顶等事故，既保证了收尾质量，又保证了安全，为以后安全过老巷积累了经验。

参考文献

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