应力三轴度及轧辊凸度对93钨合金板材轧制损伤的影响
2014-11-30赵国群王广春
材料工程 2014年10期
王 卺,赵国群,王广春,袁 君
(1山东大学 材料液固结构演变与加工教育部重点实验室,济南250061;2中国兵器工业集团第五三研究所,济南250031)
近年来,我国日益重视稀有金属的开发和利用,金属钨加工技术取得了较大进展,钨合金在国防和民用工业中得到了较广泛应用[1,2]。纯金属钨硬度高、模量高和强度高,其加工和应用具有一定难度[3,4]。93钨合金加入了Ni、Fe等元素,具有相对较好的延展性,故其组织性能、动态力学性能以及加工应用技术成为研究热点之一[5,6]。
93钨合金板材可被广泛应用于制造和加工标准光源、蒸发器皿、电子管栅极、隔热屏、高温炉构件、X射线管钨靶材等产品,但93钨合金板材在轧制过程中容易出现头部分层开裂等缺陷[7],严重影响其应用。针对钨合金板材轧制成形出现的头部分层开裂缺陷的有关研究目前尚未见报导,也未见针对93钨合金板材轧制过程应力应变分布情况和裂纹产生机理的相关研究。
在板材轧制和成形领域,目前人们对镁合金、铝合金和高强钢等板材成形过程进行了诸多研究,也建立了基于不同破坏准则的损伤演变模型。苌群峰等[8]研究了镁合金板材在温热成形过程中的韧性破坏准则,Poursina等[9]提出了基于遗传算法的钢板冷轧损伤模型,陈志英等[10]研究了GTN细观损伤模型参数对铝合金板料损伤行为的影响规律,给出了损伤参数对铝合金板拉伸成形后板厚减薄率和损伤的影响规律。王在林等[11]研究了韧性断裂准……
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