仇 健 李健康



铝合金铣削力和温度场的试验研究*

仇 健1李健康2

(1.沈阳机床(集团)有限责任公司国家重点实验室 沈阳 110142；2.中捷机床有限公司 沈阳 110142)

应用测力仪和红外热像仪对铝合金切削过程中的切削力和温度信号进行了测试，建立了硬质合金立铣刀切削铝合金的铣削力经验模型，可以有效地指导生产，合理选择切削工艺参数。研究发现，铣削温度随切削参数变化趋势与铣削力同步。切屑的长度、圆弧半径、厚度分别受切削深度、切削速度以及每齿进给量影响而使切屑呈现不同形态。立铣刀在切削铝合金时除切削作用外，还伴随较为严重的塑性变形。另外，分析了切削参数对表面质量的影响。

立铣刀 切屑 切削热 铣削力 三维表面形貌

前言

切削力和切削温度是金属切削过程中两个重要过程量[1]，对研究切削机理、评价机床和刀具的切削性能、计算能耗、优化切削参数、设计刀具结构都有重要指导意义。另外，这两个参数还可以作为监测切削异常、诊断机床故障的依据。

硬质合金因其硬度高、韧性好和良好的高温硬度等特性使之在金属加工中得到了广泛应用。这里对硬质合金立铣刀切削铝合金时的铣削力和铣削温度进行组合试验研究。关注切削用量对切削力、刀具系统温度场分布以及刀具切削性能的影响程度，并建立双齿硬质合金立铣刀切削7075铝合金时的切削力模型。

1 铣削力和铣削温度试验

试验在VMC0656mu五轴高速加工中……