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复杂三维曲面涡旋零件的精度检测*

2014-11-26王霞琴王永威

机械制造 2014年8期
关键词:分析检测模型

□ 刘 涛 □ 吴 军 □ 王霞琴 □ 王永威

兰州理工大学机电工程学院 兰州 730050

涡旋压缩机是一种节能、省材的新型回转式压缩机械,具有结构紧凑、效率高、噪声低、运行平稳、加工精度要求高等特点,是制冷与空调系统的新一代主机,为人类的生产生活带来了极大的方便。涡旋压缩机动、静涡旋盘是组成涡旋压缩机的两个关键零件,而动、静盘的内外涡旋面又是关键中的关键,它们的加工质量将直接影响到涡旋压缩机的工作效率、性能及使用寿命,因此对于涡旋零件检测的研究越来越重要。在实际生产中,人们大多采用各种各样的专用检具对产品进行检测,这些工具的制造过程需要花费大量的人力和物力,更加重要的是使用这些专用检具所得的检测结果还会过多地受人为主观因素的影响,检测结果难以科学、直观地来定量表达。对于涡旋零件检测方面的文献也并不多见,所以,研究涡旋零件型线的精度与检测对提高涡旋压缩机的可靠性、运转性能以及效率有一定的现实意义[1-5]。

本文提出一种全新的检测方法,它通过Geomagic Qualify软件对涡旋零件进行测量,具有适应性好、全面、直观和形象等优点,可以快速检测和分析涡旋零件的加工精度,为涡旋零件的加工质量提供准确的评估[6]。

1 基于3D数字化模型的检测方法

1.1 涡旋零件数字化

数字化是指利用三维测量设备,将涡旋零件表面几何形状转换成离散的三维坐标点数据,它是检测过程的第一步,也是很关键的一步,点云数据能否精确地表示实物原型,直接影响到后面的检测结果。……

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