麻玉东

（宝钢集团八一钢铁有限公司，乌鲁木齐 830022）

0 引言

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司2 棒材机组于2010 年上半年投产，设计每年产能60 万t。全线总共有对齐辊道81 组，对齐辊道轴承座型号为SN509。由于现场使用地点的外部辐射温度约400℃，对齐辊道轴承润滑周期仅为5 d，使用寿命≤90 d，因此维护强度（润滑、更换、修理）较大，维护成本较高，每月发生设备故障热停时间约120 min，频发故障和紧急处理故障，彻底打乱了产品的的正常轧制，对生产节奏影响较大。为提高设备运转率和生产作业率，需对设备故障原因进行深入分析并给予解决。

1 对齐辊道轴承故障原因分析

1.1 SN509 轴承座简图（如图1）

图1 SN509 轴承座简图

1.2 轴承故障原因分析

根据生产实践情况来看，该机组使用的润滑脂（EP1）在400℃左右的温度下，极易发生润滑脂融化和流失，这是导致轴承缺油烧损、保持架热胀卡阻断裂等故障的根本原因。

2 轴承座结构优化改型

为解决上述问题，必须降低轴承及润滑脂的环境温度。为延长维护周期，尽可能增大润滑脂的存储空间。因此，我们将轴承座进行结构优化改型为水冷式轴承座。水冷式轴承座的具体结构如图2 所示。

图2 水冷式轴承座结构图

3 改型前后对比

如表1 所示。轴承座结构优化改型后，全线对齐辊道组轴承润滑周期大幅提高，故障时间和维护成本大幅降低，大大延长了维护周期。

表1 改型前后效果对比

4 结论

通过轴承座结构优化改型，不仅提高了对齐辊道组的使用寿命，还大大降低了维护成本和维护强度，并延长了维护周期，降本增效效果显著。……