胡晓丽，王宗宝，孙利民，王斌，梁顺琴，丛长安，马好文，郑云弟，张忠东

（1. 中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心， 甘肃 兰州 730060； 2. 中国石油大连石化公司，辽宁 大连 116032）

碳四、碳五馏分是发展石油化工综合利用产业链中的重要资源[1]。催化裂化装置、蒸汽裂解制乙烯装置和催化重整装置等均副产大量的碳四、碳五馏分。催化裂化过程中生成的碳四、碳五馏分分别为新鲜进料的 5%和 10%；蒸汽裂解制乙烯过程中生成的碳四、碳五馏分分别为乙烯产量的 15%和35%。碳四、碳五馏分由于其沸点较低，常压下易气化，使得该类资源没有得到合理利用，相当一部分作为燃料烧掉。随着炼油加工能力的迅速提高以及乙烯产能的不断增加，轻质烃资源如何有效利用的问题更为突出[2]。

我国碳四、碳五资源的利用目前还不够成熟，产品附加值偏低[3,4]。碳四、碳五馏分均为低碳链烷烃和低碳链烯烃，是非常优质的乙烯裂解原料，碳五馏分中正戊烷和异戊烷是可发性聚苯乙烯的新型发泡剂，环戊烷可代替氟利昂生产硬质聚氨酯发泡塑料。无论是用做乙烯裂解原料还是生产发泡剂，都要求对原料中的烯烃加氢，使其转变成相应的烷烃。

目前应用的碳四、碳五馏分加氢催化剂主要有钯基和镍基金属催化剂以及钼基硫化态催化剂三种类型。钯基和镍基催化剂通常为低温加氢，活性组分为金属态，具有较高的加氢活性，但抗杂质性能弱，尤其是碳四、碳五馏分中经常会有低碳含硫化合物，造成催化剂中毒失活。……