李朝阳，方 英，王明博，梁志勇

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆 九龙坡 401326）

0 前 言

2011年我公司3104罐料用铸锭废品率为20.76%，现场废品、锯切废品、加铣废品等高达9301t，这些不合格铸锭改尺、继续加工或回炉熔化，不仅影响成品率，而且增加工作量和工作效率。为了提高铸锭使用率，降低生产成本，本文提出了具体办法和措施，改进工艺，优化制度，并取得了一定成效。

降低3104合金铸锭废品率，不但可以为公司增效益，改进铸锭加工方法，而且还可以推广到其他产品中去。

1 现状调查

（1）对2011年生产的3104合金所有规格进行统计，确定其投料量、加工量、底部缺陷位置、加铣废品量和加铣废品率的分布情况，统计结果如表1所示。

表1 2011年3104罐料用铸锭生产加工情况统计

（2）对2011年3104罐料用铸锭的生产加工、晶粒度和粗晶层深度进行了现状调查（见表2和表3），从这些统计表中可看出，影响3104锯切量的底部缺陷主要集中在270mm以内，平均粗晶层深度10mm以内，晶粒度检测最终低倍分析结果100%合格。

表2 2011年3104罐料用铸锭粗晶层深度统计情况

表3 2011年3104罐料用铸锭晶粒度统计情况

图1 2011年成品和废品分布图

（3）从2011年成品和废品分布图中可以看出，影响3104罐料用铸锭废品率的两个主要因素：一是铸锭头尾锯切废品量，占11.51%；二是下工序返回废品量，占6.32%，如图1所示。

而从下工序返回废品分布图中可知，加铣量占下工序返回废品的27.86%，因此，下工序加铣量也是影响3104罐料用铸锭废品率高的重要因素之一，如图2所示。

图2 2011年返回废品分布图