洪文仪

（广东茂名市交通高级技工学校，广东茂名 525000）

0 前言

加热炉是炼油厂常、减压蒸馏装置的重要设备之一，也是装置主要耗能设备，其燃料消耗就约占常减压蒸馏装置总能耗的80%以上。因此，提高加热炉热效率，对降低装置的能耗具有举足轻重的作用。在其他条件不变的情况下，降低加热炉的排烟热损失是提高热效率的重要手段之一，排烟损失在加热炉的热损失中占有较大的比例。当炉子热效率（90%）较高时，排烟热损失约占总热损失的70%～80%。

作为烟气余热回收设备对流室的炉管，当加热炉不完全燃烧产生的碳粒和燃料中的灰分等烟尘吸附在对流室炉管的外表面，增加热阻，降低传热效果，随着积灰的增加，排烟温度迅速上升，为保证加热炉长期在高效率下运行，就必须坚持用吹灰器定期清除积灰[1]。传统上一般采用蒸汽吹灰，随着炼油厂节能措施的不断深入，各种新型的吹灰器出现在人们的面前，激波吹灰器就是其中一种。茂名石化分公司第三套常减压蒸馏装置应用激波吹灰器取代传统的蒸汽吹灰器，收到了很好的效果。

1 装置运行情况

茂名石化分公司第三套常减压蒸馏装置，设计处理能力为2.5 Mt/a，主要加工中东高硫原油。常压炉（以下简称炉-1）设计负荷38.4 MW，热效率89%。减压炉（以下简称炉-2）设计负荷13.9 MW，热效率88%。常压炉、减压炉顶部设有三层对流管，介质分别是蒸汽、原油冷进料、软化水，自然排烟。改造前，常、减压炉对流室均采用电动伸缩式蒸汽吹灰器。……