马尧 ，鲍君峰 ，胡宇 ，王辉 ，胡丹丹

（1．北京矿冶研究总院，北京100160；2.北京市工业部表面强化与修复工程技术研究中心，北京100160）

真空气雾化是近期发展和不断完善的一项新技术。真空熔炼技术可以有效的防止合金元素的氧化烧损，具有改善合金元素的固溶度，减少偏析，细化晶粒，改善第二相的形状、尺寸及分布等优点；而惰气雾化技术可以起到细化合金组织、改善合金性能的效果，尤其适用于合金化程度较高、对组织形态依赖性较高的工具钢、超合金等金属材料[1]，这是传统铸造技术难以实现的。相对于普通气雾化技术，用真空熔炼惰气雾化法生产的金属粉末，还具有氧含量低、细粉收得率高、外貌球形度好等优点，适合于各粒度段、高性能喷涂粉末的制备，特别适用于粉末冶金、注射成型、冷喷涂等超细粉末的生产，而这些是普通气雾化技术较难实现的。

但是，粉末的粒度、性能及产量对生产设备、尤其是雾化系统依赖性较高。先进的雾化系统及雾化技术可以得到性能较高且高产量的合金粉末。我国真空气雾化技术起步较晚，目前市场销售的合金粉末大部分采用普通气雾化或水雾化工艺制备，往往存在氧含量高、杂质元素不能有效控制、球形度差及细粉收得率低的缺点，产品性能往往不能满足高性能产品的要求。而国产真空气雾化设备由于雾化气流不顺畅、雾化压力低、雾化效率不高、真空度不佳等缺陷，细粉收得率及氧含量很难达到国外先进水平要求。……